产品描述：
HY-E625为深圳红叶硅胶E系列产品，是加成型液体模具硅胶，采用铂金催化方式，可室温或加温硫化，硫化速度受温度影响较大，温度升高加成型模具硅胶硫化的速度会加快，相反如果温度降低硫化的速度会延缓；加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境，无任何污染物质产生，对人没有任何伤害，其抗撕拉性能比其他类型硅胶高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势，做出的模具可长时间使用，翻模次数会增加，模具硅胶使用的寿命会增长很多，从源头上节约成本，创造更有竞争力的产品。
主要用途：
主要用于食品行业，如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等；树脂工艺品、金属工艺品、玻璃钢工艺品、复合型材料模具制作等；铜雕工艺品、家用电器、大件清水混凝土、工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料、玻璃强化炉、硅胶真空袋、机器零件的测绘，以及医疗设备电源高端领域。
注：本产品硬度为邵氏25 A，建议制作中小型产品的硅胶模具，如产品尺寸较大可选用邵氏35-55 A产品。
常规性能参数：
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混合前物性（25℃，65％RH） |
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组分 |
E625A |
E625B |
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颜色 |
半透明 |
半透明 |
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动力粘度 (mPa.s) |
4020±1000 |
3300±1000 |
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密度( g/cm 3 ) |
1.15 |
1.11 |
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混合后物性（25℃，65％RH） |
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混合比例(重量比) |
A：B = 10：1 |
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邵氏硬度 (A°) |
25±2A |
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颜 色 |
半透明 |
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混合后粘度(mPa.s) |
4500±500 |
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操作时间25℃ (min) |
30±10 |
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初步固化时间 (h) |
3-5 |
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抗拉伸强度(MPa ) |
≥4.8 |
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抗撕裂强度 (kN/m) |
≥24±2 |
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断裂伸长率(%) |
≥480 |
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线收缩率(%) |
≤0.1 |
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主要特点：
·通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
·更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
·流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
·流动性好，易排泡、易灌注，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
·具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃—250℃度；
·收缩率低于0.1%，可1：1原型复制产品，适合精密行业原型铸造。
操作方法：
·处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
·严格按照混合比例1:1称重配比；
·A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
·抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；
·将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免迅速倒入产生气泡，且容易留出死角；
·根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。
注意事项：
·在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
·硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
·本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；
·本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
包装：
A组分：20KG、25KG、200KG/桶
B组分：20KG、25KG、200KG/桶
按非危险品运输，室温密封贮存期1年，禁：太阳暴晒，高温烘烤。