脉冲布袋除尘器是除尘器的一种,也是使用最为广泛的一种除尘设备。在脉冲布袋除尘器的运行过程中,操作人员要非常重视除尘器的维护检修工作,及时发现问题解决问题,这样可以避免情况的恶化,影响除尘器的正常运行,节约维修成本。
对于脉冲布袋除尘器的常见故障,晨露环保给出以下建议:
1、除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标。有可能是以下原因:
(1)如果是新装的滤袋,有可能是滤袋的孔隙较大 ,刚开始使用粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着滤袋使用时间的增长,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高;
(2)检查滤袋安装的是否正确。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。操作人员可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。
(3)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。
(4)滤袋的破损也会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
2、出现糊袋现象,脉冲布袋除尘器的阻力变大。除尘器的阻力是除尘器的一项重要的指标。除尘器的阻力过大有可能出现了一下故障:
(1)如果脉冲布袋除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水气就会冷凝结露。 从而使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表面,堵塞滤袋孔隙,造成滤袋糊袋,从而造成除尘器的阻力过大,运行状况恶化。解决方法是:应在入口安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备 停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
(2)如果除尘器的清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快的升高。我们需要做的就是调整除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式。可以有效的降低除尘器运行阻力。
(3)脉冲布袋除尘器在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。漏气处必须重新焊接,除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。做好法兰和卸料器的密封工作,减少除尘器漏气量,可以有效的保护滤袋避免糊袋发生,确保涉笔在较低阻力下平稳运行。
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