主要技术参数(C650加工中心)
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工作台 |
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工作台面积（mm） |
800*400 |
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最大载重能力（kg） |
250 |
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T型糟数/宽度/间距（mm） |
3/18/100 |
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加工范围 |
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X轴行程（mm） |
650 |
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Y轴行程（mm） |
400 |
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Z轴行程（mm） |
450 |
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主轴鼻端至工作台面距离mm） |
50-500 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 |
400 |
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主轴 |
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主轴最高转数（r. p. m） |
12000-15000 |
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主轴电机功率（k w） |
5.5 |
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主轴鼻端锥度 |
BT30 |
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主轴传动方式 |
直连 |
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攻牙最高速度 |
3000 |
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刀柄类型 |
BT30 |
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刀柄拉丁型号 |
BT30-1 |
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移动速度 |
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X/Y快速进给（mm/min） |
20000 |
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Z轴快速进给（mm/min） |
20000 |
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进给速度（mm/min） |
1-4000 |
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XY轴的进给电机功率（k w） |
1.5 |
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Z轴进给电机功率（k w） |
1.5 |
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刀库 |
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刀库形式 |
直排 |
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选刀方式 |
c-c |
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刀库容量 |
12T |
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最大刀具长度 |
160 |
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最大刀具重量（k g） |
4 |
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最大刀盘直径 |
满刀80mm |
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最快换刀时间（s） |
4s |
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精度 |
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定位精度 |
±0.006 |
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重复定位精度 |
±0.003/300 |
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使用气压（m pa） |
0.6 |
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电气总容量 |
15KVA |
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机床净重 |
3000k g |
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机床外形尺寸（长X宽X高） |
2200*1800*2200 |
恒鑫数控立式加工中心系列产品是基于国际最流行的、先进的机床设计理念开发的一台高精度线轨金属切削机床，最高定位精度±0.006mm,主轴最高转速可达15000rpm，三轴移动速度20000mm/min；该机床的高强度、高刚性化设计和大流量排屑通道的结构特点，使其特别适合于加工各类小型模具以及精密零件。
配置说明：
一、 台湾高精密度主轴，采用P级轴承组装，标准转速12000rpm，可选配15000rpm。
二、12T斗笠式刀库，换刀时间4s(秒)。
台湾精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，提高起动速度，确保传动效率及刚性，快速进给1-4000mm/min。
三、 可搭配四轴联动分度头或五轴联动分度头，不影响Z轴有效加工范围及刚性；
四、 全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾铣屑等影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化。
小型数控机床，占地面积小，自动化程度高，用电量少，能够为客户节约厂房用地、减少人工数量、降低生产成本。设备广泛的应用于五金配件加工，能完成铝材、铜材、铁、不锈钢及复合材料的外形铣削、钻孔、攻牙等加工。
温馨提示：
机床价格因配置不同，付款方式等一系列原因最终售价略有不同， 故本处售价不代表该产品最终售价。 请买家理解！
产品在线下单具体成交价格以双方沟通为准， 也可在线下单！ 到时根据沟通结果修改最终价格。
恒鑫数控C系列机器特点；
l 整体铸造床身，精密磨床轨道加工，确保机械精度；
l 全封闭式外罩，外循环式切削油加工方式，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；
l X、Y、Z三轴采用精密矩形直线导轨，超强负载承重能力，快速位移定位精度高；
l 固定式工作台，精度稳定，可同时装夹多个加工零件，方便快捷，提高生产能力；
l 高精度研磨滚珠丝杆副，预紧螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；
l 高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；
l 高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；
l 人性化控制手轮,方便操作;
l 床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；
l 高速度多轴运动控制器，运行平稳，精度高；
l 所有加工零件全部经过热处理，并经过高精度研磨加工，精度高，不变形；
l 控制柜采用全密封装置，灰尘和水汽全隔绝，电脑系统和电路部分保持干燥和无灰尘，经久耐用；
l 开放式软件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等设计软件，操作简单，应用广泛；
适用行业范围：
1.五金件加工、散热片加工、乐器器材加工、缝纫机配件加工、压铸件加工、汽车 零配件、农用机配件、弹性夹头、锁芯加工等
2.可加工材料： 45#钢、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料等
3.加工工艺：钻孔、铣削、攻牙、雕、三维复杂曲面，可4轴联动加工实现螺旋及多面加工。