详细说明
脉冲布袋除尘器,脉冲除尘器,脉冲单机除尘器,脉冲单机布袋除尘器
脉冲单机除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔喷出，诱导周围的气体进入滤袋，使滤袋产生振动并在袋壁建立静压，加上逆气流的作用，致使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的清灰效果和滤袋的使用寿命。
(1)喷吹管管径
选择喷吹管时，其直径应与脉冲阀出气口的管径相当。本除尘器选用2"淹没式脉冲阀，则对应的阀出口直径为60mm。喷出管的长度取决于脉冲阀担负的滤袋数量、滤袋的直径和高温除尘器布袋的中心距，要满足每条滤袋都能对应一个喷吹孔，即>2110mm，并预留一段长度，以方便与气包对接；在此可设计其总长度为2200mm。
(2)喷吹孔孔径
喷吹孔孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这与其使用脉冲阀性能不同造成的。
布袋除尘器因为它的除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。大庆石化公司热电厂锅炉车间现有6台410t/h锅炉，目前3#-6#炉除尘设备均选用了布袋式除尘器。脉冲单机布袋除尘器主要构成部分包括除尘器木体、滤袋、清灰系统、输灰系统、辅助系统及相应的电气控制等系统组成。目前布袋除尘器运行稳定，未出现过满斗、烧袋等大的损坏事故。
我国袋式除尘器的技术发展主要体现在以下几方面：
(1)脉冲除尘器结构形式的改进。袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构，过滤面积从几平方米发展到几万平方米，规格越来越大，并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式，开发了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
