可靠性试验
环境可靠性试验是为了保证产品在规定的寿命期间，在预期的使用，运输和贮存的所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用，运输和贮存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温水湿以及湿度骤变等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。
环境可靠性试验的意义
对产品的评价不能只看其功能和性能是不优秀，还要综合其各方面条件，例如在严酷环境中，其功能和性能的可靠程度以及维修、成本高低等。在提高产品可靠性主面，环境试验占有重要位置，说的极端一些，没有环境试验，就无法正确鉴别产品的品质、确保产品质理。在产品的研制，生产和使用中都贯穿着环境试验，通常是设计一试验改进再试验投产。环境试验越真实准确，产品的可靠性越好。即应用于产品研究性试验、定型试验、检查试验、验收试验以及安全性试验。
环境可靠性试验的目的
1》在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；
2》生产阶段为监控生产过程提供信息；
3》对定型产品进行可靠性鉴定或验收；
4》暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；
5》为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选择用产品提供依据。
气候环境可靠性试验项目：高温、低温、温度冲击（气态及液态）、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、高压蒸煮、砂尘、盐雾腐蚀、淋雨、太阳辐射、光老化等。
机械环境可靠性试验项目：定频振动、扫频振动、随机振动、跌落、温湿度+振动综合、机械冲击（G值）、连续碰撞等。
高加速寿命试验项目：低温步进应力试验、高温步进应力试验、快速热循环试验、振动步进应力试验、综合应力试验、工作应力测试
