1、本除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，反吹效果好。清灰的目的除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、木器厂、制药厂、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、 烟气量的大小等。但有了这些参数也要结合工程师的经验来选取风量。处置风量的设计：在布袋除尘设备的设计中，小型除尘器处置风量只要几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处置风量是最主要的要素。普通状况下袋式除尘器的尺寸与处置风量成正比。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。烟尘处理工况。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%
7、含尘气体由进风口进入中箱体底部在多孔导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，通过滤袋过滤后的洁净气体经上箱体从出风管汇至出风集合总管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋外表面的积尘达到一定量时
