我公司拥有铸造车间造型面积8000平米，装有20T、40T吊车各二台，10T、7T冲天炉各一座，5吨电炉两台，10×4×3米(长×宽×高)烘干窑两座，10×4×5米(长×宽×高)退火窑一座，先进的震动时效机一台，有标准完善的理化室及材料试验机，还有炉前快速化验设备和手段。大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件，进行炉后配料及炉前铁水孕育和合金化处理的严格成熟工艺，对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础。铸造分厂可提供单重80吨，各种牌号铸件，年铸造能力达到2万吨以上。
T型槽平台又称T型槽工作台，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平台采用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台的特点：
1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的 大允许值为5um。
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台的平面度可分为：
AA级：其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径)，用于高度精密之测定之用，常用于实验室。
A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
T型槽平台的操作注意事项：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期： 长周检期一年。
公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产)。
