用途 
65号钢
65号钢化学成分：碳(C)0.62～0.70,锰(Mn)0.50～0.80,镍(Ni)≤0.30,硅(Si)0.17～0.37,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.035,铬(Cr)≤0.25,铜(Cu)≤0.25
65号钢力学性能：抗拉强度 σb (MPa)≥695,屈服强度 σs (MPa)≥410,伸长率 δ5 (％)≥10,断面收缩率 ψ (％)≥30,硬度HBS:未热处理≤255；退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm
热处理工艺：810℃正火,淬火温度780-830℃，油或水冷却；回火温度400-600℃。
优质碳素弹簧钢牌号65号钢国际表示方法：
中国国标（GB/T）：65
统一数字代号：U20652
国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC
美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065
日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B
英国BS标准钢号C66D
法国NF标准钢号C66D
化学成分
处理方法
热处理
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J 轴类零件的功用、结构特点及技术要求
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，
