65号钢，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。
　　65号钢化学成分：碳(C)0.62～0.70,锰(Mn)0.50～0.80,镍(Ni)≤0.30,硅(Si)0.17～0.37,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.035,铬(Cr)≤0.25,铜(Cu)≤0.25
　　65号钢力学性能：抗拉强度 σb (MPa)≥695,屈服强度 σs (MPa)≥410,伸长率 δ5 (％)≥10,断面收缩率 ψ (％)≥30,硬度HBS:未热处理≤255；退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm
　　热处理工艺：810℃正火,淬火温度780-830℃，油或水冷却；回火温度400-600℃。
　　优质碳素弹簧钢牌号65号钢国际表示方法：
　　中国国标（GB/T）：65
　　统一数字代号：U20652
　　国际标准化组织标准（ISO）：Type SC；Type DC
　　美国试验与材料协会标准（ASTM）:1065
　　日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B
　　英国BS标准钢号C66D
　　法国NF标准钢号C66D

 

,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。

含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.
　　45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
　　1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
　　实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
　　2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

　一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
　　如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
　　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J

　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，