微米级干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论成果，即“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”。当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随着气流绕过雾滴而未被捕捉。
雾滴与尘粒径相近时，更易于相撞而捕捉住尘粒。微米级干雾正是应用这一原理产生5μm以下，与超细的粉尘粒径相近的雾滴来有效捕获粉尘的。而由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下。
微米级干雾抑尘装置组成
微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术，由微米级干雾机、空压机、储气罐、喷头万向节组件、水气连接管线和电伴热系统组成。
微米级干雾抑尘机
将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾箱中，实现喷雾抑尘。它由电控系统、过滤系统、流量控制系统组成。安装在IP55标准箱体内，有进气管接口(DN80)1个，进水管接口(DN40)1个,出气管接口(DN65)2个，出水管接口(DN25)2个。面板上有气、水压力表和电控系统按钮及指示灯。
微米级干雾抑尘装置在翻车机前面以及背面分别安装相应数量的干雾喷嘴，随翻车机一起旋转。喷嘴在翻车机一开始翻转时就即时启动喷雾，直至车厢旋转到一定角度后再自动停止。在翻车机左右两侧、出入口两端按一定间隔各安装上下两排交错布置的喷嘴，抑制卸煤时升腾而上的煤尘。该喷嘴待车厢旋转到一定角度，在煤仓开始卸煤时启动喷雾，卸煤结束且待翻车机回转至一定角度后即停，由此完成翻车机在卸料时的抑尘治理。
微米级干雾抑尘是采用超声波技术使水雾化成超细的水滴，超声波雾化水雾粒径小，其粒径＜10μm， 与空气接触面积大，雾化密度高，能使含尘区湿度迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件，还能通过云物理学、空气动力学的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。此技术除尘效率高，特别是对于微细粒径的呼吸性粉尘，除具有传统湿式除尘器优点之外，更主要的优点是:其雾化水颗粒粒径特别小，容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来，节能减排，耗水量小， 物料湿度增加重量比仅为 0.02%～0.05%,无二次污染。