一、设备名称：超声波膜油水分离器
二、设备尺寸：（长×宽×高）约：3068×1818×1808（mm）
三、设备动力消耗：380/220V-AC，总动力12KW,实际运行能耗3-5 KW,
三、设备动力消耗：380/220V-AC，总动力12KW,实际运行能耗3-5 KW,
四、设备总重量：净重约为280Kg
五、设备原理：
利用陶瓷膜过滤污油（用真空的方法）及超声波频打碎油污中杂质，同时预热污油，用超声波高频除去膜上的杂质，让杂质沉淀，排出废渣，抽取净化的油，产生的净化油达到澄清透明，设备可将油污分离后水质含油达到5ppm以下，出水澄清，出油澄清。
六、工艺流程
旋转剪切去污和超声振动 反冲
进废油 格网 调节槽 振动膜槽 净化油槽 产出净化油
定期排油渣 油渣浓缩
压滤 渣饼外运
滤液回流
说明：
废机油经杂物篮粗网予处理后进入废机油调节池,然后废机油经油泵打入振动膜油污分离槽,经真空机自吸及通过0.05UM微滤膜过滤后产出净化油达到澄清透明排出，滤膜工作一段时间后，压力由0.05Mpa升高到0.3Mpa时，传感器通过PLC微电脑反馈信号，自动启动超声波进行在线振动定时清洗，保证膜的通量稳定。
2）此工艺是一种维护简单、操作方便的超声波滤膜高新组合技术，是现有高浓度振动膜油污分离处理工艺中，是体积最小，能耗最低的先进技术。
七、应用范围：
本设备主要应用在宾馆、酒店、招待所、餐厅、学校、风景区、住宅小区的厨房排水及油轮码头、油田、炼油厂、洗车场、机械加工厂、大型车库汽修厂、电镀厂、造纸厂、印染毛纺厂、制革厂、屠宰厂、石油化工厂、油漆厂等隔油和油水分离处理。
八、设备主要特点：
1、采用超声波清洗系统和旋转膜及反冲错流过滤，由于有高的膜面流速和超声波清洗系统，减少了污染物的膜表面和积累，提高了膜的通量。
2、化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐有机溶性。
3、采用超声波清洗系统，清洗简单，再生能力强。
4、具有不对称的孔结构，有效的克服膜污染；孔径分布窄、分离效率高。
5、分离过程简单，配套装置少，能耗低，操作运转简单，设备占地面积小，现场清洁卫生。
6、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。
7、陶瓷膜使用寿命长（平均8～10年）。
九、设备制作要求：
此设备是根据客户需处理废水性质、处理量的大小、废水含油量比例等设计制造不同规格型号的油污水分离设备。
三、设备选型: （用于酒店餐饮生活含油污水处理）
|
序号 |
设备型号 |
处理量 |
设备尺寸 |
总功率 |
价格 |
备注 |
|
0 |
LC-GY-0.5 |
0.5 |
L1.0×W0.5×H1.2 |
0.85 |
1.5 |
220V |
|
1 |
LC-GY-1 |
1 |
L1.5×W1.1×H2.5 |
2.5 |
3.9 |
220V |
|
2 |
LC-GY-2 |
2 |
L1.7×W1.1×H2.8 |
3.0 |
5.8 |
220V |
|
3 |
LC-GY-4 |
4 |
L2.0×W3.0×H2.5 |
3.5 |
6.7 |
220V |
|
4 |
LC-GY-5 |
5 |
L2.5×W3.0×H3.1 |
4.0 |
7.6 |
220V |
|
5 |
LC-GY-8 |
8 |
L4.0×W3.0×H3.1 |
4.5 |
8.5 |
380V |
|
6 |
LC-GY-10 |
10 |
L4.5×W3.0×H3.1 |
5.0 |
9.4 |
380V |
|
7 |
LC-GY-15 |
