1、PDC扩孔组装钻头针对粗砂岩（砂砾岩）片数多的为佳，98/89钻头8翼的，113/108钻头10翼为佳。寿命长，保径效果好；
2、PDC扩孔组装钻头针对的地层是4—10级地层（按12级标准）；
3、PDC扩孔组装钻头工作原理是刮削（切削)；
4、软底层PDC钻头设计上垂直度高，硬应底层垂直度低；
5、钻机的钻压一般来说800-1000公斤压力，钻速89的钻头150--200转，PDC钻头越大钻速就会相应的越低。
PDC钻头按照工作方式可以分为PDC取心钻头、PDC无心钻头和PDC扩孔钻头。常用的PDC取心钻头有以下几种类型：钢体式PDC取心钻头、底喷式PDC取心钻头、聚晶PDC混镶取心钻头。钢体式PDC取心钻头具有价格低、排粉空间大、速率高的特点，广泛应用于软中硬岩层：底喷式PDC取心钻头具有防煤心冲刷能力强、顶底板中钻头速率高的特点，适用于煤层（大多数煤层〉及顶底板：聚晶PDC混镶取心钻头具有抗崩刃及保径能力强、在破碎岩层中寿命长、速率高的特点，适用于中硬与硬的较破碎岩层层岩。 常用的PDC无心钻头有以下几种类型：三翼内凹PDC钻头、圆弧支柱PDC钻头和多翼刮刀PDC钻头。三翼内凹PDC钻头具有稳定好、速率高的特点，广泛应用于软－中硬互层岩层：圆弧支柱PDC钻头具有与岩石接触面积小，硬岩石速率高的特点，适用于中硬与硬岩层：多翼刮刀PDC钻头具有排粉空间大，破碎软岩速率高的特点，适用于易糊钻的软岩层。
PDC钻头是已经是很受欢迎的一种钻头产品，并且经常在矿山开采，钻井等工作中都可以看到PDC钻头，所以PDC钻头也为我国矿山开采做出很大的贡献。但是PDC钻头为何广泛用于矿山开采呢？
1、PDC钻头寿命长：由于作为切削齿的金刚石复合片的磨耗比是硬质合金的20-40倍以上，是普通金刚石钻头的10倍以上；
2、PDC钻进速率高：金刚石出露量大（复合多晶层几乎全部出露），PDC钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度，是所有钻头中性价比比较高的钻头；
3、PDC钻头可以在低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；
4、PDC钻头使用范围广：实践证明，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬（可钻性9级以下的岩层）地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-8级的岩层，一般较硬岩层的话，客户都选用PDC钻头。
PDC钻头所具有的这几个特征，综合性价比很高，所以就造成了PDC钻头广泛用于矿山开采。
PDC扩孔组装钻头的性能特点：
1、硬度高。
2、自锐性好。
3、整体强度高。
PDC扩孔组装钻头的设计技术：对PDC齿跟岩石切削机理的认真钻研就是设计技术的主要思想，这样才能够获得好的机械钻速。同时还要对影响钻头工作稳定性因素进行准确分析，从而获得底层较加强大的攻击力量。
并且PDC扩孔组装钻头所采用的是较新结构的PDC钻头齿，因为这样能够对研磨性和抗冲击的能力进行有效的提高。
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