划算的数控转塔冲床_质量可靠的全电式五轴伺服高效数控转塔冲床

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划算的数控转塔冲床，自80年代以来，数控冲床由于其自动化、柔性化适应了市场的需求，在市场中深深扎根。稍后于数控冲床出现的切割机，柔性　　切割与数控冲床的对比之加工材料
　　切割机可切割金属材料（包括黑色金属、有色金属，如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金……）、非金属材料（亚克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等）材料。可切割厚达20mm的碳钢。
　　数控冲床基本上只能对金属材料进行冲压加工，厚度一般不大于6mm。切割机　　切割与数控冲床的对比之加工柔性
　　从柔性化程度看，切割机更具有优势，可切割任意形状、大小的孔；而冲床仅能冲切有限几种规格的孔（32工位的转塔算大的了），遇异形、大尺寸孔时，采用小模具步冲工艺，效率低，模具磨损严重。
　　为了适应不同产品的加工需求，数控冲床必须购备很多模具（不同尺寸、同一尺寸但针对不同厚度的材料），进一步，还必须准备一处存放模具的仓库，又增加了模具管理的需求。另外，数控冲床对板材的平面度、表面清洁程度的要求更高。
　　切割与数控冲床的对比之精度、粗糙度
　　切割机属于非接触式加工，无应力，无变形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割断面细腻光滑；数控冲床加工精度稍差，冲裁断面有毛刺，工件有变形。　　切割与数控冲床的对比之效率、成本
　　某厂原采用冲床＋剪板机，剪板机下料后需转运至冲床，与切割机相比，需要更多的人工。
　　综合比较采用切割机（3kW光纤器）和冲床的各项成本：电力、耗材（切割机的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等；冲床的耗材是模具等）、人工、设备折旧，得出的结果是，切割机成本179元/小时，冲床174元/小时。
　　针对该厂某产品中的所有钣金零件（碳钢，厚度1.5～3mm）进行加工效率的估算，得出的结果是，采用切割机只需0.2小时，而采用冲床需要0.7小时。
　　可见，切割机在效率、成本上具有明显的优势。
　　当然，如果产品批量大，采用特别设计的模具（如多孔模，但这样会损害柔性），则可提高数控冲床的效率，直至可与切割机相当。
　　如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；而对于象下图左所示的带消音缝的锯片，只有切割机才能胜任。

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