详细说明
气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
气箱脉冲袋式除尘器广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收尘系统。
气箱脉冲袋式除尘器整个箱体设计采用了和总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
气箱脉冲袋式除尘器用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
气箱脉冲袋式除尘器检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。
国家《环境保护法》第二十六条规定：“建设项目中防治污染的措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。”这一规定在我国环境立法中通称为“三同时”制度，在工程项目建设的各个阶段，必须贯彻有关环境保护的“三同时”制度。铸造行业历来被认为是污染大户，据有关资料显示，我国1t铸件的三废排放量是发达国家的10倍左右。即每生产1t合格铸件，大约要排放粉尘50kg，废气1000m3~2000m3，废砂1t~1.3t，废渣300kg。在铸造车间设计时，必须重视环境污染的治理措施，做到有针对性、经济性和实用性，确保各项污染物的排放指标符合国家相关标准的要求。
由于气流速度过快，如喷吹管等会有一定振动，长时间运行会松动，导致喷嘴不能与滤袋垂直，所以喷管须固定牢固。http://www.hengkehb.com
