1. 真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊零件上；
2. 高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；
3. 原子扩散焊：原子扩散焊是一种相对低温的短时间焊接方式，焊接式焊缝温度在800°C-1000°C之间，受热均匀，整面结合，强度比高频感应钎焊要高，适用于大直径的钨钢棒料、方料的焊接，由于温度相对较低、焊接时间短，所以良好的避免了钨钢晶粒粗大、脆化、焊缝脱碳等情况产生，是一种可以广泛应用于钨钢焊接的新工艺，目前这种工艺在行业内比较新颖，比起传统的焊接工艺，并未广受关注。
东莞市大为工业科技有限司,位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区,是一家专业从事高端焊接设备研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了原子扩散焊设备;原子扩散焊设备是一款基于原子级别的高端焊接设备,可实现同种金属或不同金属的无缝接合,适用于各种金属材质的精密零件或工业制品的焊接; 焊接时不需要借助焊丝、钎料、助焊剂等辅助材料,焊接的产品强度高、无焊疤、焊接面光滑平整、变形量微小、可实现高精度焊接,并具有整面焊接的优点。目前我司已经成功为航空航天、医疗器械、硬质合金刀具、冲头、热装刀柄、电机转子、复合电极、铜铝复合件等多个行业提供了产品焊接服务。合作热线：13392349630，罗小姐。