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[常用别名]：高铬铸件，中铬合金，高铬铸铁件，高铬铸钢件，高铬合金铸件
[主要材质]：锰铬合金（Mn13Cr2，Mn18Cr2等），高铬（Cr13，Cr23，Cr26等）
[铸造工艺]：V法，消失模，水玻璃砂型铸造，湿型粘土砂型铸造
[适用物料]：石英石、金矿石、铁矿石、水泥熟料、铜矿石、磁黄铁矿、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等。
[应用范围]：在冶金矿山、水泥建材、电力、化肥、煤炭、化工、水力及城市建设等行业。
好的铬钼合金锤头——用巩义东辰“双合金锤头”
南雄市东辰铬钼合金锤头产品采用双金属液液复合的工艺手段，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，铬钼合金锤头复合面积可达完整。铬钼合金锤头工作部位采用高铬铸铁合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；装配部位采用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料硬度可达HRC62-65，冲击韧性在30公斤以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。铬钼合金锤头有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
铸造多元素合金锤头材质
当破碎机的工作条件属于非强烈冲击，高锰钢的优势不能得以充分发挥时，为了克服高锰钢初始硬度低、加工硬化效果差及耐磨性差的缺点，可以采用多元素合金锤头。一般用于锤头的耐磨铸钢属于中、高碳低合金钢和高合金钢。铬、镍、钼等是主要的合金元素，加入这些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。铸造多元素合金锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。多元素合金锤头生产工艺简单，初始硬度高，一般热处理后硬度≥46HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。一般多元素合金锤头主要应用于破碎物料粒度不大、应力中等的工况条件，可以获得良好的使用效果。
南雄市东辰实业（东辰铸造）拥有30年耐磨锤头铸造经验，是高品质铬钼合金锤头及破碎制砂机械厂家，专业生产高铬合金锤头、铬钼合金锤头、多元素合金锤头、砂石细碎机合金锤头、双液复合锤头、高品质破碎机锤头、制砂机锤头、反击破板锤、铰刀衬板颚板等耐磨件，生产发货快，来图来样定制，欢迎您咨询洽谈合作。