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[常用别名]：高铬合金锤头，高锰钢合金锤头，铬钼合金锤头，高铬复合锤头
[主要材质]：高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢等
[铸造工艺]：V法，消失模，水玻璃砂型铸造，湿型粘土砂型铸造,砂石厂铬钼合金锤头对于不同部位的要求具有不同的使用性能，针对其可能存在的问题，冶铸工作者近年来开发了多种砂石厂铬钼合金锤头铸造生产工艺，主要包括镶铸和双金属复合铸造。
[适用物料]：煤矸石、河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、炉渣、焦碳、煤等
[应用范围]：用于制砖厂、石料厂、水泥厂等建材行业，广泛适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。
砂石厂铬钼合金锤头是破碎配件行业内强有力的前沿产品，东辰实业公司2007年便已拥有双金属液液复合锤头技术，十年的合金锤头生产工艺不断升级创新，铸造和检测工艺更加完善，因此说东辰公司生产的砂石厂铬钼合金锤头优势特点是高效、安全、稳定、耐磨的！在破碎石灰石和石灰石磨粉作业中具有明显提高产量降低能耗的作用！
矿用铬钼合金锤头耐磨性更强，使用寿命更长。矿用铬钼合金锤头是根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。
东辰矿用铬钼合金锤头优势特点
1、锤头部分经过特种材料的变质处理，使得高铬材质的硬度和韧性完美结合，在使用过程中耐磨而不崩块。锤柄部分采用高韧性材料，冲击韧性非常高，从而保证了锤头在使用过程中不断裂。锤柄尾部的装配孔，采用特殊材质经热处理优化做成的衬套，镶嵌在装配孔中，使得装配孔耐磨不失圆，确保了锤头能够安全的使用并对主轴起到良好的保护作用。
2、对石灰石物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大，锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
3、破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。使用东辰实业公司的双合金锤头来改良，改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进
前的两套，降低了使用成本。
4、降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8-10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8-10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。
巩义东辰实业公司生产的合金锤头头部部分采用超高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。东辰公司生产的双合金复合锤头耐磨性是高锰钢提高很多。广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业，产品畅销全国，深受客户好评。欢迎广大客户来电咨询、洽谈。我公司也可以派人，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。
