工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。以上便是彩钢压瓦机在工业中的作用，下面给您介绍一下彩钢压瓦机在日常生活中的保养。
彩钢设备结构合理操作方便是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。可单独安装使用但需人工装坯卸坯亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切瓦机送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。彩钢压瓦机结构和性能及操作规程者不得随意开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作。即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
压瓦机结构合理操作方便是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。可单独安装使用但需人工装坯卸坯亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切瓦机送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。彩钢压瓦机结构和性能及操作规程者不得随意开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
双层压瓦机操作过程介绍：
一、双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
二、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优。
三、该彩钢双层压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。双层压瓦机设备左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
下面给您介绍一下双层压瓦机设备的广泛应用。
双层压瓦机经济实惠，可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户。
双层彩钢瓦设备吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，装置模具时，切断电源。
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