双层压瓦机为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。压瓦机厂为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能迅速地变换产品，压瓦机双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。
彩钢压瓦机功能：
1、压瓦机一定要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24 AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。
2、压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
4、PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24 AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，警报提示，帮助信息，生产数据等等。琉璃瓦压型机控制系统还能完成单板切割功能。
彩钢瓦成型设备是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
其主要优点有：
1.彩钢设备成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显 示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须培训即可上岗操作。
2.彩钢设备成型机全液压驱动，具有国内创无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。
一、快速成型机可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下，快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。快速成型技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术，RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。另外对企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
二、快速成型是一种创新技术，它可以在几个小时内利用三维CAD设计的图形直接生产出复杂零件。自从1988年台快速成型系统出现以后，超过二十种以上的系统被开发，每一种系统都有一些细小的差别。这些系统应用于汽车和航空领域，之后在许多其它的领域，例如玩具、电脑、珠宝及医药等领域都得到了应用。目前的国内快速成型主要分为以下五大类，国产的进口的设备都有。适合医学，电子、鞋业，汽车，消费品等等。自该技术问世以来，已经在发达的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。
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