钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于中间位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构。包括减速机、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
一、产品参数
弯曲钢筋直径：圆钢（Q235-A）（Φ6∽Φ60）mm
弯曲钢筋直径：Ⅱ级螺纹钢（Φ8∽Φ55）mm
工作圆盘直径：Φ500mm
工作圆盘转速：8r/min，3r/min
电机功率：5.5kw
外形尺寸：1030*870*840
整机重量：500kg
二、操作规程：
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标m限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
主要特点：
1、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用,性能稳定。
2、特别采用加厚钢板,高钢性圆盘、条铁，大功率中速国标铜芯电机质量稳定。
3、封闭式变速厢,低噪音,配备可调速齿轮,使用方便。
4、特别添加偏心套,超高硬度附件，可调试挡板,使用寿命长久。
三、操作注意事项
1、弯曲钢筋前必须根据待弯曲钢筋直径的大小选择好应用的工具；
2、同时弯曲根数较多较长的钢筋时，应作架子支持；
3、为了减少度量时间，可在台面上设置标尺。
四、钢筋弯曲机优点：
1、箱体为精密模具铸造，加厚箱壁，强度提高。
2、齿轮、齿轮轴、连杆等采用标准的热处理。
3、使用寿命长，零部件在负荷工况下可长期安全运转。
4、方钢和工作圆盘采用锻造碳结钢，全部桩头和桩头套采用合金钢，硬度热处理，保证能长期可靠使用。
5、制动电机；可调节方钢；插销式定位圆盘；使圆盘能自动回位，角度调节方便，弯曲角度。
本机操作维修都很简便，因而比较适用于当前建筑工程施工。本机使用一段时间后应将工作盘换180度方位使用，这样内部机件也改变180度位置，使机器零件达到均匀磨损，延长机器使用寿命。
