● 施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70的状况下施工
● 漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70；烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60-80℃，烘烤时间不少于25分钟
● 涂装第二遍时，第一遍应表干，两遍至少间隔2小时
● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合
● 施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存
● 避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。
应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放安
全：引起眼睛，可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具，操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。
备 注：以上资料是根据我们的佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司新说明书为准。
声 明：任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
新一代水性铁锈转化防锈底漆，外观为乳白色液体,不只是简单的覆盖、封闭，而是和铁锈发生化学反应，生成一层透明保护膜，与空气完全隔绝，阻隔钢铁表面再受外界风化、侵蚀，不需要添加任何稀料、固化剂等，开桶直接使用，安全方便，应用起来省心省力省时省钱。漆膜厚度在60um,耐盐雾可达240小时，划格处2毫米以内不生锈、不脱落；耐盐水大于168小时；耐水性大于240小时；耐机油大于24小时。涂装固锈剂会使锈层的颜色加深一些，因此使用时要做好心理预期。耐候钢底材的发锈，锈层比较稳固，使用固锈剂效果佳；普通钢底材的锈层如果很疏松，即使使用固锈剂仍有可能出现脱落掉锈的情况。
彩钢翻新专用水性漆，以水为稀释剂,无毒无害,属绿色环保产品。粘结强度高,能够与基层结合牢固，涂膜强度高,延伸率大,对基层收缩和变形开裂适应性强。耐紫外线,耐候,耐老化。施工简易,维修方便。颜色可根据客户需求进行定制。水性漆:水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
彩钢板是指彩涂钢板，钢板经过涂料防护后，用于大型建筑、厂房、活动板房、集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板，但由于外部喷漆时间长了会剥落，导致生锈腐蚀，影响美观，所以一般2年左右要做一次维护，进行重新喷漆。彩钢板的原漆为烤漆，那么在翻新维护的时候无法采用原有的涂装工艺，需要使用可施工性比较容易的方法。既要保证涂料的兼容性，涂膜不脱落，还要具有良好的保护性和装饰性。
彩钢瓦防腐漆产品特点用途：无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保。不易燃不易，便于运输。用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围广泛：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、风电叶片、钢结构等行业。施工说明：严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为好。刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃。质量目标：分段验收合格率，工程感观≥90%。成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。安全目标：保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
彩钢旧屋顶翻新漆产品使用说明下面就来具体分析一下：于当地降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢瓦产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞。逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板，产生锈蚀的痕迹，时间一久，屋面已出现了大面积锈蚀。如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、后锈穿。
水性彩瓦修补漆是一种可用水稀释的改性酸了防护漆，该产品是绿色环保，施工方便，干燥速度快，柔韧性好，抗冲击，防锈及户外耐久性优异，适用于旧彩钢瓦的翻新维护，令本已失去光彩的彩瓦重新焕发新颜。
使用方法：产品适用于彩钢瓦的表面涂装防锈；装前应工件表面的灰尘、油污、焊渣、浮锈等污染物；采用喷涂、刷涂、浸涂等方法施工；装前应将涂料搅拌均匀，根据需要可加入适量纯净水调节粘度，加水量一般不超过15%；环境及工件温度在5—40℃，相对湿度不大于80%；覆时应尽量保证均匀，防止流挂和漏涂，避免沟槽、盲孔、夹缝等部位大量积液；果需要涂覆二遍，要在一遍全部表干后1小时后进行；覆过的工件可以自然晾干或低温烘烤加速干燥；结束后，所用工具、容器等应立即用清水清洗干净，以防干固睹塞。
