三维焊接平台的优点：
1、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2、柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4、设计：各功能模块中有不少是专利产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。
机械制造检验流程分析跟机械制造自动化发展趋势一、机械制造检验流程分析
1、安全性检验
在整个机械制造检验流程中，我们首先要做的就是对其安全性进行一定的检验。安全性检验是多方面的，一方面要考虑到机械制造产品本身的质量问题，如果不能够确保其承受一定的压力，在实际的使用过程中，也不能够保证其发挥出更大的作用，不能够通过检验。另外机械制造产品安全性检验还包括其投入到正常的使用过程中是否会对其他设备产生一定的影响，是否会留下安全隐患，导致危险事件的发生。这些都是机械制造检验流程中非常重要的一部分，即安全性检验。
2、实用性检验
机械制造的产品要具有一定的实用性，那么在机械制造检验流程中，我们需要重点考虑的问题就是对其实用性进行一定的检验。分析这种产品是否能够更好的投入使用，在使用的过程中能否发挥出更大的作用，能否匹配整个大型设备，保证人们的生产顺利进行，即对其实用性进行初步检验。确定其能够投入到生产和生活当中，才算实用性检验合格。如果某些方面存在一定的问题，那么一定要做好相关的记录，这样才能够解决问题，避免因为实用性所导致的一些不良后果。
3、精度检验
机械制造产品在使用的过程中往往对其精度具有一定的要求，所以说在机械制造检验流程当中比较重要的一个环节就是对其进行精度进行一定的检验。在误差允许的范围内不断的测试相关数据，明确机械制造产品在使用的过程中存在的一些偏差，是否满足统计学要求，避免因为其精度不足，导致整个生产存在问题，使得机械制造产品不能够正常投入使用。精度的检验往往要求比较高，在机械设备检验流程当中属于核心问题，在满足了实用性和安全性的前提下，才能够进行精度检测，需要通过专门的技术人员并利用相关技术手段对机械制造产品进行一系列的测试，通过大量数据的分析，利用统计学知识计算出机械制造产品的误差范围，再根据实际情况进行分析，才能确定其精度是否合格。
4、损耗检验
在机械设备检验流程中，损耗检测也是比较重要的一个环节，因为机械制造产品能否承受巨大的压力，能否在使用的过程中稳定的运行以及其运行周期都是需要人们重点考虑的问题，只有明确相关的数据，进行合理的分析，才能够确定机械制造产品的使用寿命，也能够合理的进行改善，确保整个工厂的运行不出现问题。损耗检验的相关测试可以通过抽样检测的方式进行，取一些样品进行分析，对其进行高强度的使用，检测其使用寿命以及耐压能力，确定其在何种情况下能够正常的运行，进行相关数据的统计，分析其损耗程度，然后确定机械制造产品是否能够通过检验，这样才能继续考虑是否能够投入到生产和生活当中，有效避免因为其质量问题和损耗问题导致的一些不良后果。
铸铁平台的作用是在检验或划线中提供“平面基准”，在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等，可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等，几乎能检验各种各样的工件，所以称这种检验为平台检验或者万用测量。
二、机械制造工程自动化发展趋势
近年来，机械制造工程发展迅速，自动化发展程度不断提高。在智能化、自动化发展的视域中，机械制造工程正向绿色化、网络化等方面发展，为机械制造工程自动化发展，提供了良好的环境条件。因此，具体而言，机械制造工程自动化发展趋势，主要体现在以下几个方面。
1、机械制造工程自动化正向多媒体化方向发展
随着多媒体技术的融合发展，机械制造工程自动化发展视域得到拓展，为机械制造工程多媒体化发展提供了有力支撑。在技术融合的大背景之下，机械制造工程与多媒体技术结合，能够更好地分解工程环节，实现对工程制造流程及产品的全面监控，保障了机械自动化工程质量。与此同时，多媒体技术的应用，能够提高机械制造工程自动化程度，在可视化等的实现中，优化工程自动化程序。特别是声像技术、通信技术等的应用，提高了机械制造自动化程度，为企业提高了程序的控制效能，降低了生成木，充分体现了机械制造工程自动化向多媒体化方向发展的重要意义。
2、机械制造工程自动化正向绿色方向发展
绿色、节能是新时期的发展主题，也是机械制造工程发展的重要内容。在可持续发展的大环境之下，机械制造工程自动化发展程度的不断提高，更加注重生产工艺技术的绿色化，降低生产能耗、提高生产效率，以更好地提高绿色经济效益。为此，在机械制造工程自动化发展中.以绿色发展为导向.通过生产工艺技术的优化、自动化控制程序的升级，以更好的实现一体化、智能性制造，这对于降低生产能耗，具有十分重要的作用。此外，机械制造工程自动化发展，应对生产工艺流程、自动化控制效能进行优化，实现对各生产环节的节能控制，保障绿色发展落到实处。
3、机械制造工程自动化正向网络化方向发展
在互联网科技时代，机械制造工程自动化正向网络化方向发展，强化了自动化控制效能，也提高了自动化程度。当前，远程自动化控制成为机械制造工程发展的重要方向，是基于网络化发展的重要内容。在远程控制构建中，网络化的发展进程，实现了终端产品的远程控制，不断地优化控制程序、提高控制效能，保障了机械制造工程自动化效能。与此同时，通过网络技术在终端设备的合理设置，可以确保各工程环节的远程控制，这对于提高工程效率，降低经济消耗，具有十分重要的意义。
因此，以网络化发展为载体，推进机械制造工程自动化在远程控制领域发展，符合时代发展需求，充分体现了自动化技术在机械制造工程领域的创新发展及应用，应在深入构建中进一步取得应用程序。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品划线平台和检验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
