适用范围：插入式密度计可实时在线的进行密度检测。它可以运用于以密度为基本参数产品的过程控制或者以固体百分比或浓度百分比为参照质量控制。典型行业包括，石油化工行业，酿酒业，食品行业，制药行业和矿物加工（如粘土，碳酸盐、硅酸盐等），具体应用于以上行业中的多产品管道中的界面检测，搅拌混合物的密度检测，反应釜终点监测，离析器界面检测。传感器基于元器件振动原理工作，元器件部分为浸入被测液体中的音叉部分。音叉部分通过内在的固定于叉体底部一端的压电设备感应振动。震荡频率由固定于叉体另一端的二次压电设备来检测，然后通过顶部的电路放大信号。液体密度和被测液体流动时的震动频率密切相关，当被测液体密度变化时，液体流动时的振动频率也随之改变。通过以下方程，被测液体的密度可以被精确的计算出来。
D= K0+K1T+K2T2 D=未校准的被测介质密度(kg/m3)
T=振动频率(μs). K0、K1、K2=常量
在密度检测过程中，APX301 插入式密度计可以自动补偿温度对被测介质密度（D）的影响，压力对密度没有显著的影响。不同于管道密度传感器，插入式密度计的叉体部分不是全封闭的。
1、管壁或容器壁会对流体产生的边界效应加上测量介质本身的黏度效应，这些效应会对传感器的测量校准产生一定的影响。为了克服这些，针对不同的环境，我们事先总结设定了安装方式和管径，方便在相同条件下的选型。
为了保证密度计能够测量准确和显示稳定，被测介质流速不得大于 1m/s， 且安装密度计的管路直径需大于等于159mm, 安装密度计的位置尽量远离泵， 距离最好大于 5m ;当 流速大于 1 m/s 时，采用扩径安装，流速每增加 1m, 安装密度计的管路直径扩大 1.5 倍，仪表前需有 ≥ 600mm的直管段，仪表后需有 ≥ 300mm 的直管段，保证流体在流过叉体时处于层流状态在校准仪表之前请确保已经安装完毕。
通过仪表面板的按键可以调整零点、量程、设置单位、零点迁移、量程迁移、阻尼、输出特性、更改显示输出。调试步骤具体查看附件“按键调试说明”
现场使用按键时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为：
1.1 举例 例如，假设测量范围是500KG/m³～1200KG/m³，一个完整的流程为：
1． 首先设置单位为“KG/m³”，设置量程下限为“500”，设置量程上限为“1200”。
1.2 设置量程
1.2.1 使用按键
Z 键用于进入提示数据设置界面和移位；
S 键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；
M 键用于数据保存，保存时候要在显示屏左侧显示下三角闪动按下M键。
可以通过按键，分别设置“量程单位”、“量程下限”、“量程上限”。详细操作参见上面的“现场组态”部分说明。
