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GFM16-1不锈钢型干粉灌装机|干粉灌装机|灭火器干粉灌装机|消防灌装设备|灭火器维修设备|灭火器年检设备|灭火器水压试验设备
不锈钢桶7300元GFM16-1型干粉灌装机是我厂参照国内外粉类灌装机的优点设计开发的新产品，本机采用了真空射流技术，将干粉快速吸入储粉筒内，然后灌入被装筒体，也可一边吸入一边灌装同时工作，本机具有体积小移动方便，操作简单，对环境无污染等优点。从而减轻了劳动强度，改善了工作环境，它特别适用于干粉灭火器的灌装、生产及维修，也适用于各种粉类产品的灌装，是粉类灌装行业较理想的产品。本灌装机共有二种灌装方法：
种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），
使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。
5、工作时，开启筒体下部的阀门。
6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：
已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置。这种计量方法，即减法称量法。
7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，
可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。
8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。
9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。
10、对于灌充计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。
铁桶6600元第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。
干粉回收操作规程
1.检查软管连接是否松动
2.连接电源，电源接通后，试机检查气泵是否与要求的转向一致。
3.本机试用时应接上地线。
4.灌装不同的干粉袋，可根据袋的高度用升降手轮上下移动，当移到合适位置时，用扎带扎紧，使其密封。
5.干粉时，必须关闭筒体下部的阀门。
6.打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入灭火器筒内，粉通过管道被吸入储粉筒内。当吸一段时间后，关闭设备，打开阀门，把干粉放入袋内；然后关闭阀门，启动电源继续吸粉。（注：当灭火器筒内干粉潮湿时，须烘干后再回收。还应用管子搅拌，这样吸粉还快一些。）
7.每当吸完一具灭火器筒，须用手动推动换向阀几次，使残留在储粉筒内的干粉清理干净。
8.关好阀门，将储粉筒上摇，卸下被装干粉袋，回收结束。 灭火器维修设备 整套灭火器维修设备
GFM8-2全自动型干粉灌装机|干粉灌装机|灭火器干粉灌装机|消防灌装设备|灭火器维修设备|灭火器年检设备|灭火器水压试验设备干粉灌装机
申请号/专利号：01275908
本实用新型所述的干粉灌装机，包括真空泵、灌装装置，控制装置。所述灌装装置包括一次灌装装置和二次灌装装置，所述一次灌装装置具有上盘、下盘、密封垫和进粉管，密封垫固定在下盘上，下盘固定在上盘上。所述二次灌装装置具有过滤箱，过滤器和具有下粉嘴的手动开关。该干粉灌装机结构简单，装填计量准确，由于具有二次装填，能对过滤器进行清理，使之能耗低，无粉层进入大气，对空气无污染，同时节约了装填物，使其成本降低，本机体积小、重量轻、操作简单、适用各种干粉的装填，特别适用于干粉灭火器的粉装灌。
GFM型干粉灌装机是我司参照国内外粉类灌装机的优点结合实际灌装的特点，开发设计的新产品采用了真空射流技术，将干粉快速吸入被装筒体，配备高精度的T3806型称重显示仪及MP-T型打印机。使其灌装具备了自动化计量化同时利用真空所产生的负压对过滤器上的残余粉尘进行。本机集电子电器机械于一体，从而减轻了劳动强度改善了工作环境具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点，特别适用于干粉灭火器的粉灌装，也是其它粉类灌装行业的理想设备。它既能满足各种粉灭火器的灌装，又能把旧灭火器筒内的干粉吸出。具适合生产厂家连续灌装和维修厂家操作灌装两种灌装方式。本机配有两根吸粉管，灌装过程中，粉由吸粉管，经灌装端盖灌入筒体，当旧灭火器筒内的粉需吸出时，应把吸粉管放入旧灭火器筒内，将灌装端盖处吸粉管调换成吸粉管旧粉被吸出。(对旧灭火器内已失效的干粉不能吸出)
操作使用：
1、连接管路
首先将本机吸粉管(图1-15)与仓库的圆锥型储粉桶连接好，(储粉桶锥度一般为3：2，
见图2，用户可根据生产量自定储粉桶的大小)再检查各连接管是否有松动。
2、 保护装置
连接好干粉机的保护接线。称台接地线(图1-22)是为了消除静电而设置的。
由于干粉灌装过程中产生静电，且对称台传感器及显示仪干扰，所以必须接地。
接地装置(图3、图4)是连接电器与大地的过渡装置，称台接地线与埋入地下的金属导体或导体组连接，
接地电阻值不应大于4欧姆。此装置用于称台及显示仪消除静电干扰，经多次实验是比较有效的一种方法。
1、 安装电源
接通电源，本机采用单相两线制供电。若经漏电保护器接出的电源，单相两线必须经同一个漏电保护器输出。
试机先点动几次【运行】按钮(图5-20)，查看真空泵电机是否按机体所标箭头方向旋转，然后把电机与真空泵传动三解带上好(由于出厂前已将三角带卸下，电机必须按箭头方向转动)。把灭火器筒体放在机体台面上，筒体上口和下粉口(图1-3)对接好，不得漏气，过滤器总成阀门(图1-5)打开，手动吸气阀门(图1-2)打开，钮子开关(图5-22)扭至【灌装】位置。
1、 开启重量显示仪
按重量显示仪【开机/关机】键(图5-10)在称台上不放任何物体时，重量显示仪进入自检状态，此时仪表依次显示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻，就出现“0.000”，表示电子称自动归零，(注意仪表归零前，不要按仪表上的任何键位，以免造成仪表程序混乱)。然后设置所需重量参数。
2、 设置参数
具体操作步骤：按【净/毛/设置】键(图5-3)，显示仪显示“------”，按[↑↓/峰值]键(图5-4)，显示仪显示“d××××××”，然后按【净/毛/设置】键(图5-3)，显示仪显示“t××××××”，继续按【净/毛/设置】键(图5-3)，显示仪显示“c××××××”，继续按【净/毛/设置】键(图5-3)，显示仪显示“p××××××”。当显示仪显示“L××××××”时，若显示的数值与所需的数值不同时，则需要重新输入。首先，连续按【↑↓/峰值】键(图5-4)，直到将显示仪上原显示的数值***到“0.000”为止。此时末位数会自动循环显示“0-9”十个数字，再把所需的重量值输入即可。其方法为：例如灌装4千克的干粉时，应把“L”数值设定为“3.850”，当末位数显示“3”时，迅速按键【↑↓/峰值】键(图5-4)确认，当末位数显示“8”时，迅速按【↑↓/峰值】键(图5-4)确认，当当末位数显示“5”时，迅速按【↑↓/峰值】键(图5-4)确认，当末位数显示“0”时，迅速按【↑↓/峰值】键(图5-3)，此时重量显示仪显示为“H××××××”，此数值出厂前已编定好，不需另输入数值(注H数值必须大于L数值，如果H数值小于L数值时，会出现所需重量不能自动停止，应按照输入L数值的办法，输入H数值)*后再按一次【净/毛/设置】键(图5-3)。本机具有记忆功能，灌装重量干粉时，不需重新设定。(以上××××××均为任意数)。
7、去皮
将被装筒体(图1-20)放在电子称台(图1-23)上，放好灌装端盖(图1-16)，当显示仪【稳定Ο】指示灯亮时，按【置零】键(图5-9)或【去皮】键(图5-8)，显示仪显示“0.000”，则完成去皮。
8、连续灌装
本机具有连续灌装、操作灌装两种灌装方式。连续灌装时，把钮子开关(图5-12)扭至【自动灌装】位置，进入连续灌装状态，按【运行】(图5-20)按钮，真空泵开始工作，粉通过吸粉管(图1-15)或(图1-13)吸入被装筒体内，当灌装到设定重量值时，灌装自动停止，过滤器自动清洗，灌装停止3-5秒后，灌装又会自动开始，形成连续灌装。(用户可根据更换筒体所需时间不同，自选调整灌装停止时间。调整办法：打开盖共有3个时间继电器，调整左1设定时间继电器图1-9即可，右旋时间增加，左旋时间减少)，如在灌装过程中，需中断灌装，把【扭子开关】(图5-22)扭至中间位置即可，若要泵停机，按【停止】按钮(图5-18)即可。
9、操作灌装
操作灌装时，把钮子开关(图5-12)扭至【灌装】位置，按【运行】按钮(图5-20)，真空泵开始工作。然后按【灌装开】按钮(图5-16)，粉通过吸粉管(图1-15)或(图1-13)吸入被装筒体内，当灌装到设定重量值时，灌装自动停止。每灌装一具，需按一次【灌装开】按钮(图5-16)。如在灌装过程中，需要中断灌装，只要按【灌装停】按钮(图5-14)即可，若要真空泵停机，按【停止】按钮(图5-18)即可。
10打印。若配置打印机的干粉灌装机，灌装停止后打印机会自动打印出本次灌装的净重、皮重、毛重及时间、日期、序号相对应的数据。
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