由于氧化铝陶瓷在烧结过程中会发生收缩和变形，其尺寸公差和表面光洁度都不能满足特定形状要求，因此需要先烧结，然后再进行精密加工。
现介绍一种半导体行业使用的氧化铝陶瓷机械手臂（陶瓷叉子）加工形状用金刚石金属刀具（陶瓷下料刀）。
根据机械手臂加工的大小，陶瓷毛坯通过压制，高温烧结成合适的实心长方形陶瓷方块。加工中心加工时可以一次性多固定几板陶瓷板料，同时进行加工。加工中心的转速可以调到6000转/分钟，进给量0.1毫米，走刀速度F300左右。加工过程中需要用水溶性冷却液来降温排屑，不能使用油溶性切屑液，会造成陶瓷粉末不好流冲，粘附在加工中心的工作台上不好清洗。
陶瓷机械手臂烧结成型后具有高密度高硬度和高脆性。用普通的刀具加工很快就会磨损或者崩刃或者崩陶瓷。用金属金刚石烧结刀具来铣磨是最合适的工艺。图片所示金刚石刀具夹持部位为10毫米，刀头直径为6毫米，刀头高度10毫米，刀头后面避空位直径为5.6毫米，长度根据陶瓷加工深度来定做。陶瓷机械手臂在加工中心上加工成形一般需要12小时以上（一般一次会多固定几板料，陶瓷加工深度在18毫米左右，时间就会比较长）。这种工作方式对刀具的耐磨损就有了很高的要求，我公司针对此加工工艺研发生产的D6直径下料刀连续下料工作磨损在0.7-0.8毫米左右，刀头磨损值非常低，加工陶瓷形状缺口小。
我公司生产的此类金属金刚石刀具可以加工各种氧化铝陶瓷形状，磨损小，锋利性好。可以根据实际加工要求来定制。免费提供样品试用。有需要此类产品加工的我们可以一起来克服各种加工困难，携手前行。欢迎来电咨询。
