一、设备由机架、工作辊、活动横梁、压下机构、牵引装置、主传动装置、润滑系统、电器控制系统等部分组成。
1、机架：
机架为框架式焊接结构，焊缝经过了严格的检验，振动时效处理，消除内应力。机架是机器的主要受力构件，在设计有足够的强度和刚度的同时又根据贵厂的工艺特点作了更进一点的加强，保证钢板矫平的需要。焊接结构由进口数控机床加工以保证其精度。
机架加工过程：钢板数控切割下料―各板状零件加工坡口号―焊接―振动时效处理―镗床加工。
2、活动梁：
活动梁为钢板焊接结构，振动时效处理消除内应力，活动梁有足够强度，保证钢板的矫平精度和减少矫平次数。
3、压下机构：
压下机构由电机、蜗轮蜗杆减速机和丝杆、丝母组成，螺杆间隙由上端弹簧排除。电机驱动蜗轮蜗杆减速机使丝杆作上、下运动实现上工作辊整体的上、下动力或摆动。
工作辊之间能够任意调整相对位置，对不同的厚度及材质和板料进行矫平，达到平整度要求。
4、上、下工作辊
工作辊是机器的主要关键工作部件，工作辊的材质为45#实心钢，工作辊的轴承均采用先进的自润滑无油轴承、摩擦力小，使用寿命长。
5、主传动：主传动由电机驱动，经齿轮分动箱及万向节联轴器将动力分配给每根工作辊。减速机采用山东淄博博山减速机。
6、底座：
底座为钢板焊接结构，振动时效处理，安装平面经过大型龙门铣床加工。
7、引料装置：
由2根对辊工作辊、压下丝杠丝姆等组成，起牵引辅助进料作用。
8、润滑系统：
采用手动注油泵润滑，每个上、下辊转动部位均能得到有效的润滑。
9、电气系统：
本机电气系统主电柜及移动手柄组成。上、下运动部位装有限位开关，实现电器的有效保护。
二、机组数据
1、电源 电压：三相380V AC 15%
频率：50HZ 1HZ
2、使用环境 机旁温度：-10--+40度
湿度：20-80%
海拔：<1000m
3、防护等级 电气控制柜 IP40
