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轮毂喷砂机铝合金轮毂自动喷砂机

 
品牌: 铭辉
型号: 标准
别称: 轮毂喷砂机
加工尺寸: 650mm
单价: 39800.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 50 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 2021-05-27 [已过期]
最后更新: 2021-08-11 16:31
浏览次数: 1091
 
公司基本资料信息
详细说明
 铝合金轮毂喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷头内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,适用于铝合金轮毂、电子,飞机、机车配件、五金、模具等行业工件表面大面积清理处理。

自动台车模具喷砂机
技术参数:
采用2.5-6mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。
喷砂机主机上设有观察窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。 
喷砂区尺寸:1000mm(长)×1000mm(宽)×850mm(高)。 
主机外形尺寸:3800mm(长)×1300mm(宽)×1800mm(高)。
除尘箱尺寸:800mm(长)×800mm(宽)×1850mm(高)。 
采用城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为0.75kw。
电机由变频器控制,输送带速度可在0~2m/min范围内由变频器无级调速。 喷头摆动装置: 喷头摆动采用连杆摆动机构,喷头作角度摆动,喷头摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷头摆动速度为15m/min。
摆动电机采用万兴牌三相齿轮减速电机,功率为0.75kw。 
除尘系统: 本机配置一台滤芯除尘器,它是喷砂行业中除尘效果较佳的一种新型产品,本机配制。
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其过滤效率为:99%大于2.0微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。布袋除尘器由高效滤芯、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。 
1)离心风机9-26型,A式传动,功率为:7.5KW,转速:2900转/分。 
2)反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。 
3)集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理、外形尺寸:400400X300(mm)。 
4)清灰方式: 脉冲振动清灰。 
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铝合金轮毂喷砂机电气系统: 
1)电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)电源设置为三相五线制(380V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。 空气压缩系统(客户自备): 喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由3~7bar不等,喷头由调压阀控制,并配有压力表显示,要求空压机满足空气压力不小于7bar,每支喷头需配备流量1m3/min干燥压缩空气(由用户自备),并配备一个2m3贮气罐(用户自备17 m3气源)。
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铝合金轮毂喷砂机能源配置及消耗:
1)离心风机1台: 功率7.5kw; (九州)
2)喷头摆动电机1台:功率0.75kw;(万兴)
3)输送电机1台: 功率0.75kw; (万兴) 
4)照明及控制

使用说明:
铝合金轮毂喷砂加工顺序如下: 
1、喷砂时,工人将工件放在台车上(设置好喷砂时长程序等)。
2、自动台车带动工件至喷砂舱、转台360度旋转,喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。 
3、预定时间到自动停止喷砂、台车自动退出喷砂仓。 
4、工人从台车卸下工件即可。
自动模具喷砂机

采购须知:
感谢您选择铭辉喷砂机械的产品,除了为您提供一流品质的产品,我们更注重至诚至善、全心全意的服务,正是“铭辉”尽心尽力的全情服务,赢得了广大用户的肯定和支持,这也是我们能稳健立足于市场的关键所在。   
售前 : 
根据用户的需求,提供表面处理设备的专业咨询:分析用户的需求情况和作业环境,设计最适合用户的生产设备和产品加工工艺方案。   
售中 : 
为用户提供规范、系统的专业技术培训;普及表面处理设备工艺知识,并进行实机操作演示,提供维护常识咨询、提供安装、调试等。   
售后 :   
根据用户的情况,建立表面处理设备的使用、维护档案,随时掌握用户的使用状况;   
提供产品更新、功能改进的专业咨询服务;   
建立表面处理设备零部件仓库,满足用户在维护中更换零部件的需要;   
配备专业售后服务队伍,定期对新老客户进行回访及设备维护;   
为保证您的设备能更好的生产运行,非标类的设备,望广大用户能配合做到:   
售前 :   派设备使用人员,管理人员、工艺人员了解、参与设备选型,提出建议与要求; 售中 :   以上人员参与设备的设计建议、监督、参与设备的安装与调试及综合系统培训; 售后 :   详细阅读说明书,仔细研究设备工作原理,设备专人专管维护;

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