2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。2017铝板是第一个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。 2系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
2017合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）
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硅Si
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铁Fe
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铜Cu
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锰Mn
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镁Mg
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铬Cr
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锌Zn
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钛Ti
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其它元素
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铝
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每个
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总计
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0.2-0.8
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0.7
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3.5－4.5
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0.40-1.0
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0．4－0.8
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0.10
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0.25
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0.15
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0.05
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0.15
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余量
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2017合金的机械及物理性能
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抗拉强度Mpa 370
0.2%屈服强度Mpa 215 伸长率％ 12 疲劳强度 110 硬度HB 105 |
电导率20°C 30
20°C电阻率n.m 48 弹性模量 68 密度KG.m-3 2830 |
产品使用特点：
1． 组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔，裂纹，气泡及杂质等。
2． 内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不翘，开裂及变形。
3． 加工性能：将化学成分，强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生“粘刀“，”崩刀“现象。
4． 均匀性：热处理技术卓越，产品在300MM厚度（或直径）以下，强度和硬度可保持一致。
5． 稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
6． 染色效果：染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹“状或”斑点“状，颜色不一现象发生
7． 抗腐蚀性能：通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能，在各种介质（如水蒸气，弱酸及弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
8． 抗高温性能：在400°C工作中不会产生永久变形
10．弯曲性能：板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。
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