压力溶气罐采用阶梯环、拉西环、规整填料为填料,其中阶梯环填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为1000~2100mm。
TR系列压力溶气罐内部为多孔板及阶梯环填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
【产品特点】
- 1、溶气效率高达98%,接近饱和值(在水温30°C时),与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%;
- 2、过水流量大,罐截面负荷率可达5000m3/m2.d;
- 3、装有水位计,操作管理方便,可保证释放器稳定工作;
- 4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,大大缩短连续运行时间,延长空压机寿命;
- 5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞;
- 6、与国外先进水平相比,溶气效率提高5~10%;过水密度提高1~5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s(原来为3~5min),因而大大缩小了罐容积,降低了造价。
【工作原理】
压力溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30~0.40MPa,同时加入压缩空气,使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为30-120μm左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30~50%,用气量按40-60ml/L设计。
【工艺参数】
- 过流密度:2500~5000 m3/m2.d
- 填料高度:1000~2100mm(0.8~1.3m)
- 液位高度:600~1300mm(从罐底计)
- 承压能力:≥0.6MPa
- 工作压力:0.3~0.4MPa
【主要技术参数表(参考)】
型号 | 流量 m3/h |
罐直径 φmm |
罐总高 Hmm |
压力范围 MPa |
进水管 mm |
出水管 mm |
进气口 mm |
放气口 mm |
液位计 mm |
压力表 mm |
安全阀 mm |
人孔 mm |
主体重量 kg |
TR-2 | 3~6 | φ200 | 2550 | 0.2~0.5 | DN40 | DN50 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 77 |
TR-3 | 7~12 | φ300 | 2580 | 0.2~0.5 | DN65 | DN80 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 120 |
TR-4 | 13~19 | φ400 | 2680 | 0.2~0.5 | DN80 | DN100 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 166 |
TR-5 | 20~30 | φ500 | 3000 | 0.2~0.5 | DN100 | DN125 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | - | 250 |
TR-6 | 31~42 | φ600 | 3000 | 0.2~0.5 | DN125 | DN150 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 316 |
TR-7 | 43~58 | φ700 | 3180 | 0.2~0.5 | DN125 | DN150 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 413 |
TR-8 | 59~75 | φ800 | 3280 | 0.2~0.5 | DN150 | DN200 | M15 | M20 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 545 |
TR-9 | 76~95 | φ900 | 3330 | 0.2~0.5 | DN200 | DN250 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 |
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