静电喷涂设备之真空吸涂法
发布时间:2010.09.16 新闻来源:山东邹平华栋汽保设备有限公司
山东邹平华栋汽保设备有限公司是山东地区静电喷涂设备专业生产厂家,产品质量上乘,价格合理公道,深受新老客户青睐。华栋静电喷涂设备中的真空吸涂法一般用于管道和弯管的内壁涂装。自来水管内壁吸涂工艺流程如下:
(1)前处理
自来水管镀锌内壁用9m3/min的大容量空压机进行喷砂处理,以增大其表面粗糙度,增强涂料与底材结合力的目的。
(2)加热装置
一般采用电炉加热,也可用燃油燃气炉加热。只要选择适中的加热方式均能达到管内壁热涂塑目的。
(3)吸涂设备
吸涂设备由拨义、摩擦轮系统、旋转装置、供粉装置和吸风系统组成。配上预热装置和固化炉就可以实现流水线操作。生产节拍一般为1根/5min,加热炉每进一根管子,固化炉同时出一根成品管子。
(4)影响涂膜厚度的因素
供粉量:水管吸涂时涂膜厚度随供粉量增大仅略有增加。由于真空吸涂时粉末涂料总是过量供给,多余粉末被抽入回收装置,因而粉末过量多与少对厚度影响不大。
预热温度:真空吸涂属于热涂敷技术。粉末与空气混合后进入管道内,它与高温管壁接触时熔融粘附于管壁表面。抽吸过程中气流带走管壁部分热量使其温度下降,粉末粘附量也随之减少,甚至粘附不上。因此管道预热温度的高低对涂膜厚度影响很大。
供粉时间:涂膜厚度对供粉时间十分敏感。在同等条件下供粉时间越长涂膜越厚。吸涂施工过程中,管道温度因散热、粉末吸热和抽吸气流带走的热量使其不断下降。当管壁温度下降到难以熔粘粉末时,即使供粉时间再长涂膜厚度也不可能增加。在生产施工中,随着管径大小、批量大小、生产节拍等因素的变化,应该相应调整有关工艺参数来获取满意的涂膜。
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