燃气导热油炉不同于燃煤导热油炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入导热油炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉排举措措施。因为燃气导热油炉燃烧后均不产生燃料灰渣，故燃油燃气导热油炉无须排渣举措措施。喷入炉内的油气假如与空气在一定范围内混合或熄灭，就轻易爆炸。因此燃气导热油炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃油燃气导热油炉结构紧凑，小型的导热油炉本体及其透风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上，大中型的也可组装出厂。
现将燃气导热油炉的主要受压元件与连接方式分述如下：
1、火管导热油炉的主要受压元件：锅壳、管板、炉胆、烟管；
2、水管导热油炉的主要受压元件：锅筒（汽包）、水冷壁、导热油炉管束、蛇形管、集箱；
3、燃油燃气导热油炉的主要受压元件的连接方式：主要为焊接，部门也可胀接。
燃气导热油炉炉胆是卧式内燃火管导热油炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部，燃烧产生的高温烟气延伸到后部，离开炉胆后折返空间（回燃室），近返后进入第二回程（烟管），如折返一次则称二回程[2]，如折返二次则称三回程导热油炉，以此类推，一般折返次数不超过四次，最常见的是三回程导热油炉。此类型导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉（干背式导热油炉和全湿背式导热油炉的结构简图见《蒸汽导热油炉安全技术监察规程》干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的；全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中央回燃导热油炉：即炉胆后壁密封在锅壳里面，烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。此类导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。干背式导热油炉固然结构简朴，但炉胆后部的耐火材料轻易损坏，且后管板常常受到高温烟气的直接冲洗，温差较大，所以干背式导热油炉属于淘汰型，目前基本上很少有厂家出产；全湿背式导热油炉固然结构复杂一点，但避免了折返空间的烟气密封题目，更适合于微正压燃烧。
燃气导热油炉产品特性：
·安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。
·受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。
·介质流程合理，导热油田低（进口）到（出口），运行中产生的气体，更好的提高了锅炉的热效率。
·燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。
·锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。
河北吴桥导热油炉有限责任公司是首批取得原国家劳动部颁发的"有机热载体炉专用制造许可证"的企业之一.公司设备齐全,工艺先进,检测手段完备,售后服务完善,技术力量雄厚,已成为国内北方规模最大的有机热载体加热炉研发制造基地.产品供热功率70KW--14000KW近五十余种型号,具燃煤,燃油,燃气,燃砂光粉,余热锅炉五大系列导热油炉,畅销全国,并出口俄罗斯,韩国,南非,东南亚等国家和地区.我公司研发的砂光粉燃烧机使用非常成功,既降低了成本,又消除了废料。
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