|
一重量 （kg）
|
1200
|
1750
|
2300
|
3500
|
主要技术指标
|
型号规格
|
WEW-50
|
WEW-100D
|
WEW-200D
|
WEW-300D
|
WEW-500D
|
WEW-600D
|
WEW-1000D
|
|
测量范围 （kN）
|
1～50
|
2～100
|
4～200
|
6～300
|
10～500
|
12～600
|
20～1000
|
|
量程 （%）
|
全程不分档等效四档
|
||||||
|
示值精度 （%）
|
±1（2%～100% F.S.）
|
||||||
|
拉伸空间 （mm）
|
0～550
|
0～650
|
0～700
|
0～800
|
|||
|
压缩空间 （mm）
|
0～600
|
0～700
|
0～800
|
0～900
|
|||
|
圆试样夹持直径（mm）
|
φ6～φ14
φ14～φ22
|
φ10～φ20
φ20～φ32
|
φ13～φ26
φ26～φ40
|
φ20～φ40
φ40～φ60
|
|||
|
扁试样夹持厚度（mm）
|
0～15
|
0～20
|
|||||
|
扁试样夹持宽度（mm）
|
60
|
70
|
80
|
100
|
|||
|
剪切试样直径 （mm）
|
10
|
无
|
|||||
|
弯曲支滚间距 （mm）
|
80～400
|
100～500
|
100～600
|
100～600
|
|||
|
活塞行程 （mm）
|
150
|
250
|
|||||
|
油泵电机功率 （kW）
|
1.5
|
||||||
|
丝杠电机功率 （kW）
|
0.55
|
0.75
|
|||||
|
主机外形尺寸 （mm）
|
480×460×1875
|
920×550×2100
|
970×600×2350
|
1050×650×2550
|
|||
|
油源外形尺寸 （mm）
|
540×510×1510
|
||||||
一、 设备用途、使用范围
微机屏显液压万能试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门；可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，可检测出材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。
二、 机械结构
WEW系列微机屏显式液压万能试验机采用引进日本岛津技术生产的油缸下置式主机，主机由机座、油缸、活塞、轮幅式传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立柱、上、下横梁、液压自动夹具等组成。在上横梁和试台间由两根立杠联接，用下横梁升降调整试验空间。液压控制系统有油箱、高压油泵、油路板组、工作油缸、工作活塞等组成。整机配置了意大利进口油泵机组和独立的低噪音液压夹紧油源，高精度轮幅式负荷传感器GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》的要求进行数据处理和试验结果的网络操作。。能够按照
三、 测量与控制系统简介
WEW系列微机屏显式液压万能试验机采用微机控制并结合先进的液压控制技术，实行标准化单元化设计，具有测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。
1、 测量系统
① 负荷测量：选用FS0.05%高稳定度、高精度的轮辐式拉压传感器，配以高精度的测量放大系统，保证了试验力的高精度。
② 试样变形测量：通过电子引伸计（小变形测量），采用24位A/D转换单片机采集系统，经微机数据处理，实现试样的变形测量。
③ 横梁位移测量：采用1000P/R高精度光电编码器与移动活塞上端同步移动，通过数字电路实现移动梁位移（即上下夹头绝对位移）的测量。
2、 液压传动系统：采用意大利进口油泵，保证了油路供用的稳定性；通过精密的送油阀使高压油进入油缸的高压腔，由高压油推动加力活塞移动，完成对试样的加载；
3、 负荷机架：采用双导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构，由双丝杠驱动中横梁上下移动来调整试验空间，具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。
4、 数据处理软件包
计算机数据处理软件采用基于WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。
该软件包括有以下主要特点：
内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：
（1）力值、变形、位移的同步测量和显示。
（2）试验曲线实时显示。
（3）可任意删除已做过的某个试样的数据。
（4）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点、（屈服点、弹性等）
（5）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。
（6）可根据用户要求求取金属材料的抗拉（压）强度、屈服强度、δ0.2、非比例强度、总伸长强度、延伸率等。
5、微机系统：采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用KQL-PowerTest2001中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
五、试验机技术指标
主要技术指标：
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。
2、电子引伸计，精度C级，在2％-100%FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。（客户可根据材料的延伸率选用）
3、位移传感器采用1000道/圈光电编码器，分辨率最高可达0.1mm。
4、测控系统采用AD800试验机测控系统，主要指标：
（1）2个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000（用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大）。
（2）一个手控操作盒，6个按键（上升、下降、上夹紧、下夹紧、上松开、下松开）。
六、 性能特点
一重量 （kg）
1200
1750
2300
3500
主要技术指标
|
型号规格
|
WEW-50
|
WEW-100D
|
WEW-200D
|
WEW-300D
|
WEW-500D
|
WEW-600D
|
WEW-1000D
|
|
测量范围 （kN）
|
1～50
|
2～100
|
4～200
|
6～300
|
10～500
|
12～600
|
20～1000
|
|
量程 （%）
|
全程不分档等效四档
|
||||||
|
示值精度 （%）
|
±1（2%～100% F.S.）
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||||||
|
拉伸空间 （mm）
|
0～550
|
0～650
|
0～700
|
0～800
|
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|
压缩空间 （mm）
|
0～600
|
0～700
|
0～800
|
0～900
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|||
|
圆试样夹持直径（mm）
|
φ6～φ14
φ14～φ22
|
φ10～φ20
φ20～φ32
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φ13～φ26
φ26～φ40
|
φ20～φ40
φ40～φ60
|
|||
|
扁试样夹持厚度（mm）
|
0～15
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0～20
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|
扁试样夹持宽度（mm）
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60
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70
|
80
|
100
|
|||
|
剪切试样直径 （mm）
|
10
|
无
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|||||
|
弯曲支滚间距 （mm）
|
80～400
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100～500
|
100～600
|
100～600
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|
活塞行程 （mm）
|
150
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250
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|
油泵电机功率 （kW）
|
1.5
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|
丝杠电机功率 （kW）
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0.55
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0.75
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|
主机外形尺寸 （mm）
|
480×460×1875
|
920×550×2100
|
970×600×2350
|
1050×650×2550
|
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|
油源外形尺寸 （mm）
|
540×510×1510
|
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一、 设备用途、使用范围
微机屏显液压万能试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门；可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，可检测出材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。
二、 机械结构
WEW系列微机屏显式液压万能试验机采用引进日本岛津技术生产的油缸下置式主机，主机由机座、油缸、活塞、轮幅式传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立柱、上、下横梁、液压自动夹具等组成。在上横梁和试台间由两根立杠联接，用下横梁升降调整试验空间。液压控制系统有油箱、高压油泵、油路板组、工作油缸、工作活塞等组成。整机配置了意大利进口油泵机组和独立的低噪音液压夹紧油源，高精度轮幅式负荷传感器。能够按照GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》的要求进行数据处理和试验结果的网络操作。
三、 测量与控制系统简介
WEW系列微机屏显式液压万能试验机采用微机控制并结合先进的液压控制技术，实行标准化单元化设计，具有测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。
1、 测量系统
① 负荷测量：选用FS0.05%高稳定度、高精度的轮辐式拉压传感器，配以高精度的测量放大系统，保证了试验力的高精度。
② 试样变形测量：通过电子引伸计（小变形测量），采用24位A/D转换单片机采集系统，经微机数据处理，实现试样的变形测量。
③ 横梁位移测量：采用1000P/R高精度光电编码器与移动活塞上端同步移动，通过数字电路实现移动梁位移（即上下夹头绝对位移）的测量。
2、 液压传动系统：采用意大利进口油泵，保证了油路供用的稳定性；通过精密的送油阀使高压油进入油缸的高压腔，由高压油推动加力活塞移动，完成对试样的加载；
3、 负荷机架：采用双导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构，由双丝杠驱动中横梁上下移动来调整试验空间，具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。
4、 数据处理软件包
计算机数据处理软件采用基于WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。
该软件包括有以下主要特点：
内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：
（1）力值、变形、位移的同步测量和显示。
（2）试验曲线实时显示。
（3）可任意删除已做过的某个试样的数据。
（4）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点、（屈服点、弹性等）
（5）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。
（6）可根据用户要求求取金属材料的抗拉（压）强度、屈服强度、δ0.2、非比例强度、总伸长强度、延伸率等。
5、微机系统：采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用KQL-PowerTest2001中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
五、 试验机技术指标
主要技术指标：
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。
2、电子引伸计，精度C级，在2％-100%FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。（客户可根据材料的延伸率选用）
3、位移传感器采用1000道/圈光电编码器，分辨率最高可达0.1mm。
4、测控系统采用AD800试验机测控系统，主要指标：
（1）2个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000（用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大）。
（2）一个手控操作盒，6个按键（上升、下降、上夹紧、下夹紧、上松开、下松开）。
六、 性能特点
