图示为：HM2600专业型煤气发生炉
一、煤气炉基本概况:
1、工作原理：
HM系列煤气发生炉全称是：常压固定床式煤气发生炉。该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料，空气和水蒸气作为汽化剂，在炉内进行汽化，通过热化学反应，产生出的可燃性气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经除尘处理后直接送入加热炉内燃烧，煤气发生炉与工业加热炉完美结合，实现统一自动控制，煤气发生炉产生的煤气时刻满足工业炉不同时期的热量要求。其结构简单，操作方便。
2.煤气发生炉结构图：
3、发生炉煤气成分和热值：
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名称
|
干煤气气体体积成分
|
热值 (kJ/Nm3
|
||||||
|
H2
|
CO
|
CH4
|
CO2+H2S
|
CmHn
|
N2
|
O2
|
||
|
发生炉煤气
（烟煤）
|
11-15
|
25-30
|
1.5-3
|
3-7
|
0.2-0.4
|
47-54
|
0.1-0.3
|
5020-6280
|
|
发生炉煤气
（无烟煤）
|
11-15
|
24-30
|
0.5-0.7
|
3-7
|
--
|
47-54
|
0.1-0.3
|
5020-5230
|
注：根据不同的煤质情况，成分组成有所不同。
煤气发生炉主要技术参数:
工艺流程：
利用气化炉原理将煤转化为热煤气作为气体燃料，经管道输送通过烧嘴，再通过余热回收技术加热空气配风燃烧，原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里，呈固体排出，可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染，与此同时，使原煤燃烧更充分，达到节能目的，废气排出达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。
工艺路线：
原煤→煤气→除尘→管道→燃烧器→窑室排烟道
↓
灰渣
煤气炉工作原理：
原煤（C）→燃烧生成二氧化碳（CO2）→高温下还原成煤气（CO）
C+水蒸气（H2O）高温分解生成H2、CH4 、CO →混合为煤气。
|
项目
|
单位
|
技术参数
|
||||||
|
炉膛直径
|
M
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
炉膛截面积
|
M2
|
0.28
|
0.5
|
0.79
|
1.13
|
1.33
|
1.53
|
1.8
|
|
燃料种类
|
烟煤，无烟煤
|
|||||||
|
燃料粒度
|
mm
|
20-50
|
||||||
|
燃料耗量
|
kg/h
|
30
— 48 |
40
— 85 |
70
— 135 |
120
— 190 |
130
— 210 |
150
— 30 0 |
160
— 350 |
|
煤气产量
|
Nm3/h
|
105
— 180 |
130
— 340 |
250
— 540 |
420
— 760 |
520
— 840 |
525
— 1200 |
660
— 1500 |
|
煤气热值
|
KJ/Nm3
|
5225-5670
|
||||||
|
煤气出口温度
|
℃
|
300-500
|
||||||
|
饱和温度
|
℃
|
50-60
|
||||||
|
除渣结构分类：
|
普通型 专业型
|
|||||||
|
加煤形式
|
机械加煤
|
|||||||
|
煤气灰尘含量
|
mg/m3
|
<100
|
||||||
|
气化剂
|
空气，水蒸气
|
|||||||
|
气化效率
|
>70%
|
|||||||
|
φ1.6~φ3.2技术参数
|
||||||||
|
项目
|
单位
|
技术参数
|
||||||
|
炉膛直径
|
M
|
1.6
|
1.8
|
2.0
|
2.4
|
2.6
|
3.0
|
3.2
|
|
炉膛截面积
|
M2
|
2.0
|
2.5
|
3.14
|
4.52
|
5.3
|
7
|
7.07
|
|
燃料种类
|
烟煤，无烟煤
|
|||||||
|
燃料粒度
|
mm
|
25-70
|
||||||
|
燃料耗量
|
kg/h
|
250
— 400 |
400
— 650 |
500
— 720 |
750
— 850 |
850
— 1200 |
1130
— 1620 |
1200
— 1720 |
|
煤气产量
|
Nm3/h
|
875
— 1600 |
1100
— 2400 |
1750
— 2500 |
2600
— 3600 |
3000
— 4300 |
3900
— 5670 |
3980
— 5950 |
|
煤气热值
|
KJ/Nm3
|
5225-5670
|
||||||
|
煤气出口温度
|
℃
|
300-500
|
||||||
|
饱和温度
|
℃
|
50-60
|
||||||
|
除渣结构分类
|
普通型 专业型
|
|||||||
|
加煤形式
|
机械加煤
|
|||||||
|
煤气灰尘含量
|
mg/m3
|
<100
|
||||||
|
气化剂
|
空气，水蒸气
|
|||||||
|
气化效率
|
>70%
|
|||||||
煤气发生炉根据出渣形式不同分为：普通型和专业型两种。
普通型：灰渣落入水池，人工捞渣，操作较为麻烦。
优点：经济，实用，一般适用于中低温加热炉，小型号煤气发生炉适用性强（HM1600及以下型号较为适用）。
专业型：我公司采用涡轮蜗杆结构，运行平稳，布煤均匀，产气稳定，破炸 泄渣能力极强，
全自动出渣，工人劳动强度低，受到广大使用客户好评。
特别提醒：
市场上有些厂家为了降低成本，专业型采用推杆或液压形式，运行不平稳，产气量不稳定，给用户使用过程中造成不便（用户在购买过程中，尽量咨询专业厂家）。
市场上有些厂家为了降低成本，煤气发生炉内衬（用户看不到）上半部采用半水套结构（耐火砖砌制），这样使设备成本下降，市场价格大幅降低，这样增加了安全隐患及维护费用！
为了充分降低用户一次性投资，我公司可以根据用户需要，派技术人员指导制作煤气发生炉，材料透明，制作过程透明，使用效果不影响。详情欢迎来电垂询！
