矿石粉碎机是选矿设备中最重要的设备之一。“正大机械”经过长期考察、精心设计，十多年粉碎行业的实践，成功研制出了新型矿石超细粉碎机，获得了国家专利，为选矿行业破碎设备的发展升华作出了重大贡献。选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的。其中矿石粉碎机的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着选矿工艺流程的生产过程、产品的质量及综合效益。
粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”，供磨机的给矿粒度越小，磨机的生产能力越高，磨矿费用亦越低。在常规的破碎磨矿流程中，磨矿的能耗比碎矿的能耗大得多，据统计，有的企业碎矿仅为磨矿能耗的12%-25%，且供给磨机的矿粒度粗，大大影响了磨矿的产量和质量，增加了磨机的能耗及钢球消耗。
新型矿石超细粉碎机，充分发挥了细碎作用来提高磨矿机的处理能力，由于碎矿粒度的减小，作为矿磨介质的钢球直径也减小，因而增加了磨剥作用，使磨机产量提高，电耗和钢球消耗降低。该机具备以下特点：
一、双转子上下两级粉碎，入磨粒度3mm以内
上下串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的矿石立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，腔内物料反向相互飞速碰撞，达到锤粉料，料粉料的效果，出料粒度保证在3mm以内，且细粉含量多。
二、没有筛网篦底，破碎比大，产量高，没有无效磨损和无功电耗现象
该机取消传统的筛网篦底，高湿物料不糊不堵，直接卸出，减少了物料重复粉碎、锤头无效磨损、电耗无功浪费等现象。破碎比大，产量高，有效提高磨矿产量和质量，大大降低磨机电耗及钢球消耗。
三、双向调隙技术
锤头和衬板可双向调节间隙（锤头向外，衬板向内调节），随时控制出料粒度。
四、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%
上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性波动，使之运转均匀平衡，增加运动惯量，克服运动阻力，节电20%以上。
五、集中润滑系统，不停机注油，方便快捷
双级粉碎机润滑系统，一改黄油咀、油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、液压启闭机壳
液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。新一代矿石粉碎机正大专利，网址http://www.kuangshifensuiji.org
