详细说明
（1）机床偏置的概念
机床零点和工作零点之间的距离，叫做偏置，。每个坐标轴都有互相关联的各自的偏置值，该值存储在机床控制单元的偏置寄存器中。在进行零件数控加工时，机床控制单元将一直存储这些偏置值，并利用这些偏置值自动跟踪和移动刀具到正确的位置。偏置值也可以在机床控制单元中进行编辑或调整。例如：在X-偏置值上加1mm，则整个坐标系就会向X正向移动1mm，一种常见的控制工件加工质量而进行的调整方法。
（2）机床坐标系的设置和偏置jb_+0
现在，大多数数控机床都能建立多个工件偏置来定义多个工件坐标系。事实上，即便加工同一个工件需要建立多个工件坐标系，也无需完全重新建立工作坐标系。该任务可以通过设置G代码或G指令来完成工件的偏置。最常用的坐标系设置指令为G54，其他坐标系设置指令为G55～G59等。如图3所示的X轴偏置值和Y轴偏置值即为G54指令所设定的工作坐标系。
其他的工作坐标系设置，如G55指令所定义的工作坐标系可以存储在同一个坐标工作平面如G54中，如图4所示，选择G55指令也就是通常所说的建立另一个工件坐标系G55。
建立另一个工件坐标系指令代码可以是常见的G54～G59，也可以为其他的G代码，完全取决于机床制造商为偏置值而设定的G代码定义格式。必须在你的零件程序中使用该代码定义偏置值或坐标系。调出定义工件偏置值的G代码通常在绝对的安全位置如在程序开始部分：
O1111；N5G54G90G40G70；或者在换刀后：N20M06T09；N25G54G00X50.0Y20.0Z100.0；
设置工件偏置必须通过刀尖或刀具刃部接触零件或其他方法来完成，所定义的工件各轴的偏置值X、Y、Z存储在机床控制单元的寄存器中。若查看数控机床控制面板上的偏置记录，如下表所示。
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