井式退火炉
一、设备用途
井式退火炉为周期式热处理设备，带有炉盖升降系统和控温系统，最高使用温度950℃，主要用于各种金属材料进行淬火、退火和各种轴类件的热处理，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度。
二、井式退火炉设备主要技术参数
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序号 |
名称 |
技术参数 |
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1 |
额定加热功率 |
90KW＋10% |
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2 |
额定电压 |
380V、3相、50HZ |
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3 |
额定温度 |
950℃ |
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4 |
控温区数 |
1区 |
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5 |
炉盖升降 |
电动丝杠升降 |
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6 |
有效工作区尺寸 |
Ø1000×1200mm |
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7 |
炉温均匀性 |
±10℃ |
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8 |
控温精度 |
±2℃ |
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9 |
满载空炉升温时间 |
≤2.5h |
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10 |
炉壁温升 |
≤45℃ |
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11 |
空炉损耗功率 |
≤14KW |
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12 |
控温方式 |
PID控制、上海国龙表 控温 |
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13 |
加热方式 |
四周 |
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14 |
炉衬形式 |
耐火纤维 |
三、设备结构简介
井式退火炉组成：由炉体结构和电器控制系统等组成。
1. 工作原理
该设备为竖井式结构，将需处理的工件装在专用料筐上，装好工件后，关闭炉盖进行加热，炉盖与炉体之间间隙通过砂封刀进行密封，以避免热量外溢。
井式退火炉设备在工作中，安装在炉膛四周的加热元件散发出的热量，通过辐射，确保了炉内温度均匀性。当工件到达工艺温度时进行保温处理，炉盖开启，由吊车将处理好的工件吊出，再装上新工件进行下一炉生产。
2. 炉体结构组成
RJ2-90-9型井式加热炉炉体结构主要由壳体、衬体、加热元件、炉盖升降机构及电器控制几部组成。
壳体主要由12#~16#型钢和优质4mm厚钢板焊接成坚固框架，整个钢结构具有外表美观，刚强度高等优点。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆，两遍面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标，关键部位用耐高温漆。
衬体炉衬为复合型结构，主体采用山东鲁阳的真空甩丝法生产的优质硅酸铝耐火纤维折叠块构筑，用标准的固定件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理，用专用不锈钢固定件固定在壳体上，炉衬总安装厚度为300mm，其中纤维折叠块安装厚度≥250mm，隔热层厚度为50mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。硅酸铝纤维最高耐温1200℃，固定件的材料选用不锈钢圆钢成型。衬体制作完成后，提高快速升温及保温的效果，最大限度提高炉子的热效率。
井式退火炉详情登录：http://www.attly.cn/tuihuolu/59.htm
