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激光切割机激光切割机：
1、本固体激光切割机的悬臂骨架是采用高强度铝合金板材焊接精加工而成，重量轻，抗变形，精度高。
2、本固体激光切割机激光器组件是由机械随动切割头和激光器光路组件两部分组件，机械随动头光路和激光器光路为一条整体独立的光路系统，本光路系统采用德国技术设计，光路稳定，效率高。作为悬臂移动式固体激光切割机的关键技术在于光路系统的稳定性，而本公司已成功解决此问题。
3、光路调整，换灯换棒方便
因本固体激光切割机采用的悬臂移动式结构在调整光路时，只需将悬臂机构移至钉床边缘，伸长悬臂，操作人员可直接在悬臂机构旁调整光路或换灯换棒。
4、安装固定金属板材安全方便
本固体激光切割机安放金属板材钉床工作台是一个独立的主体，距离地面高度较低，操作人员在安放金属板材时抬上抬下方便，在抬放金属板材时，将激光头移动到钉床工作台边缘零点位置，还可避免板材碰撞激光头。新颖独特激光切割头本固体激光切割机采用的是机械随动切割头，切割头出光喷嘴锁紧环与金属板材表面接触，随金属板材表面高低，切割头作上下运动，实现等焦距切割加工。此切割头具有运动平稳，可靠性好，在切割金属板材时，金属板材表面无明显火花飞溅现象，且避免了传统感应测距式切割头因空气介质变化或电磁电场等干扰而引起的灵敏度降低或误动作，造成工件切割质量下降或切割头碰撞损坏。另此机械随动切割头已申请国家专利。
机械传动系统泵油操作简便可靠，手压操纵杆泵油，手到油到全面润滑。
5、切割多功能
本激光切割机不仅可实现对2.5米×1.25米金属板材切割，且在移开钉床后，可直接对金属管件或成型后的机柜机箱等工件进行切割加工（见后图）。
6、运输安装方便
本激光切割机悬臂机构和钉床工作台分别为一独立的整体，在运输时可将悬臂机构和钉床工作台与激光切割机分开包装运输；在安装时，可将底座和箱体组件安装定位后，再安装悬臂机构和钉床工作台。
另本公司是专业的固体激光器聚光腔生产厂家，对于激光器的核心部件聚光腔有着丰富的制造和使用经验。
切割精度高、稳定性好：
采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。
1、本固体激光切割机的悬臂骨架是采用高强度铝合金板材焊接精加工而成，重量轻，抗变形，精度高。
2、本固体激光切割机激光器组件是由机械随动切割头和激光器光路组件两部分组件，机械随动头光路和激光器光路为一条整体独立的光路系统，本光路系统采用德国技术设计，光路稳定，效率高。作为悬臂移动式固体激光切割机的关键技术在于光路系统的稳定性，而本公司已成功解决此问题。
3、光路调整，换灯换棒方便
因本固体激光切割机采用的悬臂移动式结构在调整光路时，只需将悬臂机构移至钉床边缘，伸长悬臂，操作人员可直接在悬臂机构旁调整光路或换灯换棒。
4、安装固定金属板材安全方便
本固体激光切割机安放金属板材钉床工作台是一个独立的主体，距离地面高度较低，操作人员在安放金属板材时抬上抬下方便，在抬放金属板材时，将激光头移动到钉床工作台边缘零点位置，还可避免板材碰撞激光头。新颖独特激光切割头本固体激光切割机采用的是机械随动切割头，切割头出光喷嘴锁紧环与金属板材表面接触，随金属板材表面高低，切割头作上下运动，实现等焦距切割加工。此切割头具有运动平稳，可靠性好，在切割金属板材时，金属板材表面无明显火花飞溅现象，且避免了传统感应测距式切割头因空气介质变化或电磁电场等干扰而引起的灵敏度降低或误动作，造成工件切割质量下降或切割头碰撞损坏。另此机械随动切割头已申请国家专利。
机械传动系统泵油操作简便可靠，手压操纵杆泵油，手到油到全面润滑。
5、切割多功能
本激光切割机不仅可实现对2.5米×1.25米金属板材切割，且在移开钉床后，可直接对金属管件或成型后的机柜机箱等工件进行切割加工（见后图）。
6、运输安装方便
本激光切割机悬臂机构和钉床工作台分别为一独立的整体，在运输时可将悬臂机构和钉床工作台与激光切割机分开包装运输；在安装时，可将底座和箱体组件安装定位后，再安装悬臂机构和钉床工作台。
另本公司是专业的固体激光器聚光腔生产厂家，对于激光器的核心部件聚光腔有着丰富的制造和使用经验。
切割精度高、稳定性好：
采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。
切割断面质量好：
采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。
切割幅面大、适应切割材料多：
可切割厚度在3mm（含3mm）以下，幅面在2500mm×1250mm以内金属板材；可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
切割功能多样：
通过变换工作台，可方便切割平面板材、管件和成型机箱机柜等。
性价比高：
对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。
使用成本低：
本激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。
切割速度快、效益高：
本机对普通碳钢的最大切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。
后续维护费用低廉：
本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。
核心技术：
1、随悬臂机构移动的激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变；
2、移动工作台，切割加工多功能。
3、机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。
采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。
切割幅面大、适应切割材料多：
可切割厚度在3mm（含3mm）以下，幅面在2500mm×1250mm以内金属板材；可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
切割功能多样：
通过变换工作台，可方便切割平面板材、管件和成型机箱机柜等。
性价比高：
对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。
使用成本低：
本激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。
切割速度快、效益高：
本机对普通碳钢的最大切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。
后续维护费用低廉：
本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。
核心技术：
1、随悬臂机构移动的激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变；
2、移动工作台，切割加工多功能。
3、机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。
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