SUN SV神王抽油机节电器功能介绍
抽油机电能损失的原因
1.抽油机为典型的轮空性负载；
2.抽油装置的设计能力按最大的抽取能力选择设计及选型，通常留有很大的余量；
3.随着油井的开采时间延长，产液量呈逐渐下降趋势，抽油机出现半捞、空捞导致的“大马拉小车”现象日趋严重；
4.抽油机设计能力恒定，不能应对负荷变化作出响应而导致的浪费。
抽油机节电改造的控制难点
1.上下行程时间短（只有几秒钟），对节电器的反应速度要求苛刻。
2.对于上下行程时间稍长的抽油机，仅仅靠调整电机的加、减速来节电时，往往会因参数的设置不当而导致抽油机工作状况改变，影响原油产量。
3.发电现象（反电势）严重且不稳定，增加能量回馈器时导致成本增加、增加制动电阻时导致能耗增加。
SUN SV神王抽油机节电器的功能特点
1.50HZ运行的负载追踪功能：随着抽油机上下行程的变化，在线实时检测电机的负载率，节电器则根据检测到的负载变化，实时数据的检测、处理，并在线调整电机的输入电压和负载电流，使其工作点保持最佳点，即电机所提取的电能仅仅是需要的部分。
2.“能量回馈”功能：抽油机属于位能性负载，尤其当配重不平衡时，在整个冲次的某个阶段，当电机转子速度高于旋转磁场的速度时，电机处于发电状态，产生反电势。抽油机节电器在选择了制动单元后具有反电势抑制功能。
3.变频+负载追踪+反电势抑制功能
对于开采时间已久的老油井和贫油井，如果抽油机连续不断地工作，就会出现产油量小，甚至空抽的现象，白白浪费电能。此状态下，采用变频+负载追踪功能，保证开机时最大的抽油机效率，避免了半抽或空抽时浪费现象的发生，大量地节省了电能，还能在一定程度上提高采油量。此时，节电效果来自三个部分：①减速运行节能（达到增产和保护抽油杆之目的）；②负载追踪运行节能；③反电势的抑制功能。
对于开采时间已久的老油井和贫油井，如果抽油机连续不断地工作，就会出现产油量小，甚至空抽的现象，白白浪费电能。此状态下，采用变频+负载追踪功能，保证开机时最大的抽油机效率，避免了半抽或空抽时浪费现象的发生，大量地节省了电能，还能在一定程度上提高采油量。此时，节电效果来自三个部分：①减速运行节能（达到增产和保护抽油杆之目的）；②负载追踪运行节能；③反电势的抑制功能。
4.采用开环控制、在50HZ运行时，负载追踪节电。
5.完善的保护功能：过电流、过电压、欠相、欠压、过热、瞬间断电等异常均可实现保护。
6.软启动、软停车功能：通过设定，对电机进行软启动、软停车的控制，避免了大电流对电机的冲击，减少了“断杆”的次数，设备使用寿命及检修周期大大延长。
7.安装在供电电源与电机之间，不改变电机原有使用性能，不改变原电气控制系统及安全性。
8.完善的运行指示和故障查询功能，方便设备管理人员的日常维护工作。
9.适用范围广，适合于允许减速以及不允许减速的所有抽油机电机（三相异步电机）。
