适用于输送粘度为510-61.510-3m2/5-1500cSt温度在300℃以下的具有润滑性的油料。KCB不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油>
齿轮泵的流量公式为:
式中 Z齿数;
ηv容积效率,对一般的齿轮泵,其值可取为0.70~0.90
当齿轮转动时,被吸进来的液体充溢了齿与齿之间的齿坑,并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去。这里,由于两齿轮的相互啮合,使齿坑内的液体挤出,排向压力管。液体受挤压时,压力作用在齿轮上,给轴施加了一个径向负荷。挤压后封闭空间逐渐增大,形成负压区,外界的液体就在大气压力的作用之下流进齿轮泵吸入口。另外,负压区由于封闭空间容积的增大,会使液体中的空气和水蒸气析出,发生与汽蚀现象类似的冲蚀作用,使齿轮外表受到破坏。正因为如此,有的齿轮泵上开有平衡孔或平衡槽。然而在大多数情况下,采用斜齿轮;因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的即在其中一段容积增大时,另一段容积却在缩小。所以上述现象并不严重。
从上面的公式中可以看出,对一确定的齿轮泵(尺寸Ddb和n都是定值)其排油量也亦确定,一个不变的定值。因而它特性曲线是一条垂直线(即不管外界压力如何变化,排油量都是固定不变的又因为齿轮泵的入口和入口是隔绝的所以在外界需用油量减少时,会引起入口管道的压力急剧升高,致使入口管道和泵壳发生爆破。因此齿轮泵入口(或入口管道上)都设有平安阀,压力升高到一定水平时动作,使出口管内的一局部油泄掉。特性曲线在高压区域,流量向小的方向偏移,这主要是压力高时,泵内液体沿齿端间隙由入口向入口的漏泄造成的
1齿轮的端面与泵壳的轴向间隙,一般取0.20毫米左右。用压铅丝法测量。
3两齿轮啮合处间隙一般取0.30毫米,如间隙过大会加速磨损,如过小则又会引起发热咬住。用压铅丝法测量。
齿轮啮合的部位最好在检修前后坚持不变,为此拆泵时可在齿轮上打出记号。
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