详细介绍：
性能结构及用途
式加工中心线轨系列为中高精密快速金属切削机床,配备知名品牌数控系统,可使绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环,即可坐标镗孔,又可精确高效完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等自动加工,并可通过RS232串口直接传输加工程序。该系列加床广泛应适用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模的批量生产,是五金、模具制造、电子、军工等行业的理想加工设备。
主要特点
1. 宽床身立柱结构,床身采用底座式结构,立柱采用框架型箱体结构,刚性好。铸件均用优质米汉纳工艺精密铸造,刚性优良;
2. 选用高刚性的滚珠丝扛副,无间隙联轴器,保证无隙传动;
3. 通过激光干涉仪进行间隙补偿,定位精度及重复定位精度高;
4. 采用高精度、重载荷直线导轨,摩擦系数小,反应灵敏;
5. 长鞍座设计,工作台全行程支持;
6. 大功率伺服电机驱动进给,进给精准,负载力强;
7. 高速低扭锯切削,刀具磨损量小,主轴轴承受力小,机器寿命长;
8. 更好的可靠性和更高的影响速度,得到更高的补偿速度;
9. 采用台湾凸轮机械手式换刀装置,刀库和机械手驱动均采用伺服电机,简化机械结构,提高换刀系统的可靠性;
10. 采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换:
11. 增压气缸打刀装置,换刀方便快捷;
12. 间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦副形成和保持适量润滑油膜;
13. 全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好;
14. 全封闭外防护钣金,外形美观大方。
|
型号model 单位unit RYXVM6540L2/L3
|
||||
|
行程Travel
|
||||
|
X轴行程X-Axis Travel
|
mm
|
650
|
||
|
Y轴行程Y-Axis Travel
|
mm
|
400
|
||
|
Z轴行程Y-Axis Travel
|
mm
|
550
|
||
|
主轴中心至立柱导轨距离
Dist.Of Spindle Center to Column Track
|
mm
|
475
|
||
|
主轴端面至工作台面距离
Dist.OF Spindle Head Face to Worktable
|
mm
|
100-600
|
||
|
工作台Worktable
|
||||
|
工作台尺寸Worktable Dims.
|
mm
|
700×400
|
||
|
最大承重Max.Bearing
|
kg
|
400
|
||
|
T型槽 T-Type Slot
|
3-18×120
|
|||
|
主轴Spindle
|
||||
|
主轴转速Spindle Speed
|
rpm
|
8000
|
||
|
主轴锥孔Spindle Conicity
|
|
BT40
|
||
|
马达Motor
|
||||
|
主轴马达Spindle Motor
|
KW
|
5.5/7.5
|
||
|
X/Y/Z轴 X/Y/Z-Axis
|
N.m
|
7/77
|
||
|
自动换刀系统Automatic Tool Changing System
|
||||
|
刀具数(圆盘式)Tool Number(disc type)
|
pcs
|
16/20
|
||
|
刀具数(斗笠式)Tool Number(bamboo hat type)
|
pcs
|
10/12/16
|
||
|
进给率Feeding Speed
|
||||
|
X/Y/Z轴快速位移 X/Y/Z-Axis Displacement
|
m/min
|
15/15/12
|
||
|
切削进给率Cutting Speed
|
m/min
|
8
|
||
|
精度Precision
|
||||
|
定位精度X Positioning Precision
|
mm
|
0.015
|
||
|
Y
|
mm
|
0.012
|
||
|
Z
|
mm
|
0.012
|
||
|
重复定位精度X Repositioning Precition
|
mm
|
0.008
|
||
|
Y
|
mm
|
0.006
|
||
|
Z
|
mm
|
0.006
|
||
|
机床尺寸Machine Tool Dims.
|
||||
|
机床外形(LxWxH)Overall Dims.
|
mm
|
2200×1900×2200
|
||
|
机床重量Machine tool Weight
|
kg
|
3800
|
||
|
电力需求(功率、电流)Power
|
KW/A
|
9/20
|
||
|
数控系统NC System
|
FANUC 0i-Mate-MD
|
|||
