螺旋溜槽的使用:
1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性要昼控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。
6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。
7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象,发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次,以清除积于槽面上的杂物,保证矿流正常流动。
1-槽钢机架; 2-给矿槽; 3-螺旋溜槽;
4-产物截取器; 5-接矿槽; 6-分矿斗
普通平面螺旋溜槽叶片示意图
型号 | 5LL-1500 | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 | |
外径(毫米) | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
螺距(毫米) | 540.720 | 900,720,540 | 675,540,405 | 450,360,270 | 240,180 | |
距径比(螺距/直径) | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.6,0.45 | |
横向倾角(度) | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
每台最多安装螺旋头数 | 4-2 | 4-2 | 4-2 | 2 | 2 | |
给矿粒度(毫米) | 0.3-0.02 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
给矿浓度(%) | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
生产能力(吨/时) | 8-6 | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 | |
外形尺寸 | 长(毫米) | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
宽(毫米) | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
高(毫米) | 5230 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
重量(公斤) | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 |