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硬质合金性能及用途介绍
一.硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、
工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬
里、精密轴承、喷嘴等。 近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过
几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25％～50％。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
二.性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）； 热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5
～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
三.但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体 刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢 钨
钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀
头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
钨钢：
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢 钨
钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀
头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
硬质合金
硬质合金YG3X YG3 YG4C YG6A YG6 YG8N硬质合金YG8C YG8 YG10C YG10H YG11C YG15 YG20 YG20C硬质合金YG25 K01 K05 K10 K20 K40 G05 G10 G20 G30硬质合金G40 G50 G60 GT35
Ferro-TiC-C GT33硬质合金GJW50 Ferro-TiC-CM real R5 Ferro-TiC-U70硬质合金D1 T1 TLMW50 TMW50 TM50 W50 GW50 ST60硬质合金P01 P10 P20 P30 P40 M10 M20 G05 G10硬质合金
G20 LS10 LS20 LS30 LS40 LT10 LT20 LT30硬质合金M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40 LQ10 LQ20 LQ30硬质合金LV10 LV20 LV30 LV40 ZKT8 ZK55SiMnMo ZK35SiMnMoV硬质合金BK3 BK3-M
BK4 BK4-B BK6 BK6-M BK6-OM BK6-B硬质合金KB8 KB8-B KB8-BK BK10 BK10-M BK10-OM BK10-KC硬质合金BK11-B BK11-BM BK15 BK20 BK20-KC BK20-K BK25硬质合金T30K4 T15K6 T14K8
T5K10 T5K12 TT8K6 TT20K9硬质合金YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 P01 P10 P20 P30 P40硬质合金M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 E1 E2 E3 E4 E5 Z01 Z10 Z20 Z30硬质合金CQ-3 CQ-4 CQ-5
CQ-6 CQ-7 CQ-8 CQ-9 CQ-10硬质合金CQ-11 CQ-12 CQ-13 CQ-14 CQ-15 CU-1 CU-2 CU-3 CU-4 CU-5硬质合金CW-1 CW-2 CW-3 CW-4 CW-5 CX-1 CX-2 CX-3 CX-4 CX-5 CX-6 CX-7 CX-8硬质
合金CY-1 CY-2 CY-3 CY-4 CY-5 CY-6 CY-7 CY-8 CY-9 CY-10硬质合金CY-11 CY-12 CY-13 CZ-1 CZ-2 CZ-3 CZ-4 CZ-5 CZ-6
