热转印花膜是指带有胶水层的图案和文字，在温度与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷薄膜。 热转印膜一般由3～4层构成
。三层热转印膜(PVC作为载体的热转印膜）由载体层、油墨层和胶水层构成； 四层热转印膜由载体层、离型层、油墨层和胶水层构成； 四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。 载体层：即离型剂
、油墨及胶水涂层的载体（一般为PET），要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与载体层的粘结力变小，能很快从载体层上脱离，无粘连剩余物。
离型剂是完成油墨层从载体层上分离，向承印物表面转印的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和油墨层的附着力。
油墨层：该层是转印制品质地美感的根本。热转印膜是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，其图案还原性强。让其包装装饰效果更完美。 胶水层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固
。该层胶水必须与承印材料相匹配（例如ABS、PP、PE、金属、EVA等都需要配不同的胶水。不同的胶水，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。
