主要技术特点：
1.砂轮主轴轴承为五片式动压滑动轴承，承载力大、刚度高。
2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大，精度高。
3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修整成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。
4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调整。
5.砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无级调整。
6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。
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| 1.切入磨削 |
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(2)慢速行程量 |
0—1.5mm
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| (1)磨削直径 |
7—50mm
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10.修整器刻度盘转过一格进给量 |
0.01
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| (2)最大磨削长度 |
120mm
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11.两砂轮中心连线至托架底面高 |
220mm
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| 2.通磨 |
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12.两砂轮中心连线至床身底面距高 |
1990mm
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| (1)磨削直径 |
5—50mm
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13.机床总功率 |
13.78KW
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| (2)最大磨削长度(标准托架) |
120mm
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(1)磨削轮电动机 |
11KW
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| 3.磨削轮规格 |
P400×150×203
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(2)导轮电动机 |
1.5KW
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| 4.导轮最大规格 |
PSA300×150×127
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(3)液压泵电动机 |
1.1KW
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| 5.磨削轮转速 |
1668r/min
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(4)冷却泵电动机 |
0.09KW
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| 6.导轮速度 |
20—200r/mim
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(5)润滑泵电动机 |
0.09KW
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| 7.导轮回转角度 |
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14.机床引接电源 |
3N—50HZ 380V
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| (1)垂直平面内 |
-2°—+5°
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15.机床外形尺寸(长×宽×高) |
1920×1681×1479mm
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| (2)水平平面内 |
-1°—+3°
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16.机床净重 |
约2800kg
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| 8.磨削进给量 |
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17.工作精度 |
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| (1)进给手轮每转进给量 |
0.4mm
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圆度 |
0.002
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| (2)进给手轮每格进给量 |
0.002mm
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圆柱度 |
0.003
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| 9.切入磨削行程量 |
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粗糙度 |
Ra0.32
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| (1)快速行程量总行程量 |
2—3.5mm
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