在机件测量中，为了获得理想的精确度，除了控制测量环境因素外，对工量具本身的使用与保养上要必需小心注意。因使用不当，会产生测量误差；保养不周，则会损其精度，更影响产品品质。所以，一般工量具的使用与保养应注意以下事项：
一、工量具使用前之准备：
（1）、开始量测前，确认工量具是否归零。
（2）、检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
（3）、先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
（4）、用精洁软布或无尘纸擦拭干净。
（5）、需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。
（6）、将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。
（7）、易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上（如：光学平镜等）。
二、工量具使用时应注意事项：
（1）、测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。
（2）、测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。
（3）、工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。
（4）、不可测量转动中的工件，以免发生危险。
（5）、不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
（6）、不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。
（7）、特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
三、工量具使用后的保养：
（1）、使用后，应清洁干净。
（2）、将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。
（3）、拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。
（4）、应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。
（5）、应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。
2010年我国铸件总产量已达3960万吨，占世界铸件总产量的40%以上，而且连续11年居世界首位。在铸件产量每年都以二位数增长的同时，我们的铸件质量也有了明显提高，已能生产汽车铸件、柴油机及机床铸件、风电等大型铸件、复杂的铸件，其中不少取代进口，填补了国内空白。预计“十二五”期间我国铸件总量仍将随着国民经济的持续发展而平稳增长。但同时我们应清醒地看到，我国铸件质量总体水平还不高，大多数铸造企业工艺水平落后，由此引发的劳动生产率低、产品质量低下、污染严重、事故频发和恶性竞争等一系列问题，一直困扰着我国铸造业健康均衡的科学发展。造成这一现象的主要原因是：铸造企业过多，平均规模太小。
据不完全统计，我国铸造企业总数约3万家，企业年平均产量仅为1320吨，而同为发展中国家的印度、巴西的铸造企业年平均产量分别为1450吨和2300吨，德国铸造企业年平均产量则高达1万吨。 我国铸造业要从根本上改变大而不强的局面，必须加快产业结构优化调整的步伐。铸造产业结构调整，一是靠市场竞争，优胜劣汰；二是靠政策导向。随着市场竞争的日趋激烈和对铸造行业准入制度的推行，通过企业兼并重组整合，限制盲目扩张、重复建设，避免产能的严重过剩，必将淘汰一批浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的落后企业，提高企业生产的规模、减少企业数量。由工业和信息化部委托中国铸造协会编制的《铸造行业“十二五”发展规划》提出到“十二五”规划末期，我国铸造企业的数量将由目前的3万家减少至2万家，争取到2020年减少至1万家。这是发展的大趋势，只有这样，才能促使我国铸造行业步入良性发展轨道。
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