| 是否提供加工定制 | 是 | 类型 | 剪板机 |
| 品牌 | 博美机床 | 型号 | QC11K8X6000 |
| 主电机功率 | 22（kw） | 重量 | 16（kg） |
| 可加工尺寸 | 8X6000（mm） | 滑块行程调节量 | 160（mm） |
| 原理 | 冷成型 | 剪切角 | 0.5-2.5° |
| 剪切次数 | 6/24（次/min） | 动力类型 | 液压 |
| 控制形式 | 数控 | 作用对象材质 | 金属 |
| 适用范围 | 通用 | 适用行业 | 通用 |
| 产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 |
图列机床由公司为分厂（中原机床制作有限公司）代理加工
机床的主要特征
QC11K-8X6000型液压剪板机是我公司积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内外先进技术开发的产品，该机的液压系统和电气系统设计先进、简介使用、可靠性高，适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业可用于各种金属材料（材料的抗拉强度b≤450N/m?）的直线切割，相应减少剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。
QC11k-8X6000数控型液压剪板机主要具有如下特点：
1、 采用整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。
2、 采用三点支承滚动导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片间隙，刀片间隙值在间隙表上直接显示。
3、 活动式刀片支座及四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。
4、 采用串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸，可以方便的调节剪切角度，以适应不同剪切板厚度的需要。
5、 采用机动后挡料装置和MD11-1施耐德数控系统和力士乐液压系统，方便调节后挡料位置。
6、 液压压料器使剪切更可靠。
7、 球形滚珠托料台，方便用户剪切喂料。
8、 垂直于下刀片的带尺前挡料器适应用户前定位操作要求。
力士乐特点介绍：
具有工作压力高，大流量反应速度快等特点。 2、利用电气信号可以使泵卸荷。 3、利用先导溢流阀使液压系统得到2种控制方式。
MD11施耐德系统参数设置：
参数说明
参数 功能 说明
00 模式设定 0 0=基本模式;1=基本模式加后退让.
01 定位精度 0.1 单位为+/-0.01mm
02 退让长度 0 后退让长度设定(单位mm)
03 传动系数 传动比:脉冲/传动比=mm
04 减速距离 到目标位置前的距离（单位mm）
05 定位时间 设定在目标位停留至确定的时间（单位0.1秒）
06 慢速速度 设定值0.5-0.05,通常为0.2-0.1(单位0.1秒)
07 前限位 设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)
08 后限位 设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)
进入工程参数设定的方法:
按住编程键大约3秒,至程序栏出现闪动的＂P″,然后,按 ┼ , — 键选择要修改的参数,把数字输入，然后按ENT键,要退出参数设定状态再按一次编程键就退回主画面.参数设定完成后,要关电源,再开电源,数据才能保存.
二.模式说明:
MD11-1共有2种运行模式
模式0:运行与开关输出说明:
工作过程是:按下运行键后,假设实际位置和目标位置相差超过2mm(减速距离可由参数设定),则R1端子输出电位信号;如果实际位置和目标位置相差少于减速距离,则R1端子输出脉冲信号(慢速信号),面板的运行指示灯分别用快闪和慢闪，指示快速或慢速运行状态,当实际位置和设定位置相等时,运行指示灯会长亮,指示到位停止,但停止还有一个参数决定,就是参数5,参数5可设定实际位置和设定位置重合(停留)的时间,从而可更精确地定位在设定位置.
例如:如果慢速较快,则两者重合时间也较短,这时可能出现过冲,如果设定较长的停留时间,则此时不会结束定位,而继续用慢速反复定位至较精确位置,但停留判断时间也不宜过长,否则影响定位速度,要根据机台的磨擦力、电机速度等情况现场经验而定。
模式1：基本模式加后退让
此模式是在模式0基础上增加了后退让功能，后退让的工作过程是：当刀片下降离开行程开关时，后挡位以快速后退，后退量可由参数2设定（单位为毫米），由于是快速后退，并不考虑精度，然后当压板上升后，压到行程开关时（行程开关压住时通电）系统重新用快速至慢速定位到目标位置，此时由于慢速定位所以有正常的精度。注意：后退让动作是首先要后挡位完成定位后才有效，如果目标定位未完成前行程开关就离开，就不会有后退让动作，这可以从运行灯状态判断，因为目标定位完成时运行灯是不闪亮的。
三.按键使用说明：
参考点对数：按下此键对数指示灯会闪亮，把后挡位当前位置用尺量出，把数值输入后按确定键要退出对数状态再按一次对数键就退回主画面。
循环/单步：单步状态时，它只能运行当前程序，只有计数功能即设定某个数量，主刀架或滑块向下一次，数字即减去一次数值，直到数值为零，运行灯熄灭。
循环按一下此键，循环灯亮，当前的程序运行次数为零时，会立即跳到下一个程序运行，如此周而复始，要停止运行，需按运行/停止键，运行灯熄灭。
编程：按下编程键后，程序框的字开始闪动，这时可以输入要改的程序号数（0-9），然后按ENT确定，接着是计数栏闪动，输入要运行的次数，再按ENT确定，接着后挡位数值栏闪动，输入所需数值，再按ENT，完成编程，按编程键退出。
程序选择：按此键立即选择要运行或修改的程序。
运行/停止：按此键立即停止电机的运行，再按可开始运行程序。
手动模式说明：
按 ┼ 键（运行灯灭的情况下），后挡位字框闪动，进入手动状态，再按一下 ┼ 或 — 键，后挡位运行。
按运行/停止，停止手动状态：按此键选择要运行或修改的程序。
四.模块模式接线说明:
两个COM间要连线。
编码器A相、B相分别接到A1与A2上。
A3与COM间连接行程开关的常开点（压住通电）。
V+与B3之间可接禁止继电器（备用可选，不一定接）。
RC接DC12V输入（模块接法）
R1是接模块控制端子。
R2接模块控制端子。
五.继电器模式接线说明:
两个COM间要连线.
编码器直接接到A1与A2上.
A3与COM间连接行程开关的常开点.(压住通电)
V+与B3之间可接禁止继电器(备用可选,不一定接)
RC接AC24V输入.
R1是AC24V的输出,接前进线包.
R2是AC24V的输出,接后退线包.
MD11-1简易系统如何安装调试
先检查:电机线,模块的接线,控制系统接线,编码器安装及接线是否无误.
打开电源(电机电源 系统电源).
系统设定参数即转动系数.
检查电机的正反转方向(此步最为重要)它关系着系统的正确控制.
数控系统的+ 键,观察后挡位向前或向后,若向后移动即为正确,同样按-键挡位向前为正确.
若出现按+键,后挡位向前,说明方向错误.
修正办法,把模块控制线左右两条对换即可.
检查系统后挡位数值的正反向.
当按+键,挡位向后,数字增加为正确
若按+键,挡位向后,数字减少为错误.
修正办法:把编码器白色线 绿色线即A B相线对换即可.
调整参考点:后挡位当前位置,用尺准确量出数值,按 对数键 把数值输进去,按输入键即可.
试运行: 进行手动运行或自动运行,几十次后,用尺测量数值,是否与实际值一样,若出现0.1mm以上的误差要检查编码器是否锁紧.
发货细节（一年免费保修，终身提供维修）
