中药所含化学成分很复杂，传统中药制药的水煎醇沉、过滤浓缩等的生产方式沿用至今，已暴露出很多自身难以克服的不足和缺陷，已不能适应现代制药技术发展的形势和国际市场及患者对药品质量的要求。国内很多中药企业也尝试采用中空纤维膜过滤来取代醇沉工艺，但是限于膜材质原因，存在着通量衰减快，膜的清洗和再生不彻底、膜的使用寿命短等缺点。
东莞无机陶瓷膜过滤器的出现弥补了传统醇沉法和有机膜分离法的不足。采用无机淘瓷膜分离技术可以滤除中药提取液中大分子物质以及微生物，而中药有效成分基本无截留；同时针对某些药液处理需求，采用陶瓷膜分离技术与有机膜超滤纳滤分离技术有机的相结合的集成膜分离工艺，形成阶梯式过滤分离精制药夜应用于中成药提取精制。其优点如下:
无污染，无残留，是一种绿色环保技术；
过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，装置简单、操作简便、工艺参数易于控制；
工序简化，流程短，生产周期大大缩短；
膜工艺过程不发生相变化，无需加热，大大节省能耗；
过滤精度高，滤液澄明度高，杂质含量少；
陶瓷膜具有高耐污染性，对药液预处理要求低，可长时间高通量过滤；
膜孔为刚性，膜材质为隋性，耐极性有机溶剂，不易腐蚀和变形；
可采用pH值为0-14的强酸碱氧化性试剂清洗，陶瓷膜元件可彻底的清洗再生，使用寿命是有机膜的5-10倍；
陶瓷膜元件耐高温，可采用蒸汽和氧化剂消毒；
生产中乙醇用量大大减小，降低了防爆要求，改善了操作环境和生产的安全性；
改变了经醇沉回收乙醇后的药液往往粘性较大、较难浓缩的问题保证液体制剂在保存期间不容易产生沉淀或粘壁现象；
滤液中杂质蛋白、鞣质、果胶合量大大降低，从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时的膜污染减小，通量增加，清洗周期和使用寿命得到延长；
PLC上位机控制，运行可靠，极大的降低劳动强度。
公司研发的无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，主要应用于水产养殖原水处理、循环水处理、MBR污水处理等领域，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势，公司开发的双层无机复合陶瓷膜技术，是在普通Al2O3—ZrO2复合膜，再涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，减少膜污染，提高膜系统稳定膜通量，该技术为国际首创，已申请相关专利。
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