无机陶瓷膜分离技术用于碱性脱脂清洗液处理，可使含碱表面活性剂和油脂分离，重新回到脱脂清洗液槽中，油脂及污泥被截留。该技术可使脱脂清洗液的使用周期从七天延至三个月以上，不仅可节省脱脂剂添加量，大量降低脱脂剂采购费用；还可大幅度延长脱脂液的排放周期、减少排污量，环境和经济效益均十分显著。
广州涛鑫陶瓷膜介绍：
公司研发的无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，主要应用于水产养殖原水处理、循环水处理、MBR污水处理、清洁生产等领域，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势，公司开发的双层无机复合陶瓷膜技术，是在普通Al2O3—ZrO2复合膜，再涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，减少膜污染，提高膜系统稳定膜通量，该技术为国际首创，已申请相关专利。
主要技术参数
n 膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.03-0.5μm；
n 气孔率： 44—46%；
n 过滤压力：0.15 Mpa，反冲压力：0.7 Mpa以下，
n 膜材质： 双层膜，外膜TiO2；内膜Al2O3—ZrO2复合膜
n 反冲洗： 分气反冲和酸碱反冲，一般情况气反冲每10min反冲8s，酸碱反
冲每两个星期反冲1h，这些可以根据水质进行调整。
