●双螺杆泵优点
1、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
4、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
对于粘度更高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂联系.
● 2W.W密封型双螺杆泵应用举例
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
5、造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
● 性能范围
1、流量范围 1～1000m3/h
2、最高工作压力4.0MPa
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：
介质粘度cSt 转速r/min
＜400 1500
400 ～1200 1000
1200～3600 750
●型号及代码说明
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2W.W
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H
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6.1
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64
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B
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Ⅱ
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系列代码
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多相混输型
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规格代码
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螺旋导程
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密封代码
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材料代码
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1、系列代码说明
2W.W：卧式，外置轴承式
2W.N：卧式，内置轴承式
2、密封代码说明
J：一般机械密封
B：金属波纹管机械密封
3、材料代码说明
Ⅰ：一般工程结构钢为主。
Ⅱ：马氏体耐蚀钢为主。
Ⅲ：奥氏体耐蚀钢为主。
4、规格代码说明
规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。
2W.W密封型双螺杆泵主要零部件材料选用表
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材料类别 零件名称
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅲ
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泵体
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20
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0Crl3
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0Crl8Ni9
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主、从动轴
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45
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3Crl3
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lCrl8Ni9
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螺套
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38CrMoAl
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3Crl3
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lCrl8Ni9
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衬套
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QT600-3
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ZGlCrl3
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ZG0Crl8Ni9
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如需要选用其它材料时，请与制造厂协商。
●选用泵应考虑的主要事项
1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
2、介质进、出口压力，安装高度。
3、介质的粘度，温度。
4、使用场合的防爆要求。
5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介质：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介质：重质燃料油。
希望选择时留有一定的富裕量，以确何安全可靠。
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