一、褐铁矿磁化焙烧还原生产线主要工艺流程简述
1、原料破碎、输送
□□装载机将褐铁矿喂入受料斗后，经喂料机喂入破碎机，破碎后的物料送入矿用球磨机中粉磨，粉磨后的物料送入原矿仓中储存备用。
2、原料储存、配料
□□将各种物料按设定比例计量后经皮带机送入强制混合机中混合，混合后的混合料送入制球机中制球并送入回转窑内进行煅烧。
3、褐铁矿煅烧及窑尾废气处理
□□褐铁矿球进入回转窑内煅烧。系统煅烧以煤粉为燃料，在还原气氛下进行，煅烧后的褐铁矿球熟料经急冷却，同时回转窑窑尾高温烟气经多管冷却器冷却后经收尘器、烟囱排空。
4、磁选
□□褐铁矿球熟料经破碎机破碎后送入球磨机粉磨，经磁选设备进行磁选。磁选后的精矿粉经精粉过滤机过滤后送入成品堆棚；废水循环利用。
□□磁选后的尾矿由现场情况而定，可调尾矿库存放。也可将尾矿经脱水筛脱水后，尾矿进入尾矿堆棚，废水循环利用。
二、朝阳重型建材机械制造有限公司回转窑直接还原法优点
□□回转窑直接还原法有如下优点：
1、 设备工艺简单，维修方便；
2、 投资少，见效快；
3、 能耗少，降低生产成本；
4、 生产成本低，投资回收期短；
5、 熔炼的主要能源为煤，而不是昂贵的电能。
6、 环保效果好，采用专用长袋低压脉冲收尘器。
7、 选矿采用闭路循环用水工艺，节约用水。
8、 尾矿可用制砖原料或部分提供给水泥厂做漆加材料。
9、 尾矿回填可做绿化用土。
10、 生产线可用柴油发电机供电，解决国外用电难问题。
11、 回收率为：≥85％，最高可达到95％。
□□由其是在严重缺电的国家首先此工艺。
三、回收率承诺
□□褐铁矿磁化焙烧直接还原生产线工艺还原率达到90％以上，签订合同时我单位保证铁回收率达到85—90％。