凝汽器换管、 冷油器换管特点：管板孔现场开槽胀接，保证薄壁不锈钢管拉脱力达到1000kg以上，管板及管板孔恢复如新，管板孔无毛刺。合适的胀管率，即无欠胀又无过胀，保证胀口长期不松动、无泄漏。独立开发系列专用换管工具，
成熟丰富的现场换管经验，经过专业培训的换管队伍。高质量、高效率、短周期完成施工任务，凝汽器冷却管选材及运行维护咨询。
连云港市宏庆电力辅机开发有限公司，是专业生产电厂、电站等辅机设备的专业厂家。与国内多家研究院联手、开发研制了多项专利产品，目前产品分三大系列二十多个品种。冷却设备专用不锈钢管类产品设计、开发、制造、销售，安装的专业企业。
凝汽器换管、 冷油器换管技术优势
（1）公司的组织机构和人才结构有利于实行工程项目承包。
（2）有运转灵活，职责分工明确的组织机构。
（3）有经验丰富的项目管理人才。
（4）有强大的设计、开发队伍。
（5）有调试、开车的技术力量。
（6）有资深的费用控制工程师和计划工程师。
（7）有完善的质量保证体系和技术服务标准。
凝汽器换管、 冷油器换管 公司拥有国内先进制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装，都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管，广泛用于电力、化工、机械等行业；特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不锈钢管的生产、安装有着丰富的经验和能力。
凝汽器换管、 冷油器换管生产流程
凝汽器换管、 冷油器换管生产线：
凝汽器换管、 冷油器换管由制管设备、端铣设备、抛光设备等组成，同时备有智能化检测设备，各部件均设有自动保护功能，可连续长期可靠运行。
凝汽器换管、 冷油器换管制管设备：
凝汽器换管、 冷油器换管 包括制管机、焊机、自动切割机、空压机等。
凝汽器换管、 冷油器换管制管机：
凝汽器换管、 冷油器换管由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关闭及各种信号组件、开度指示器（电位器及电子发送器）循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器最终传递至输出轴带动立滚轴转动。
凝汽器换管、 冷油器换管①选材：优质不锈钢带材，（美国标准AISI316或AISI304材质）
凝汽器换管、 冷油器换管②生产范围：管径φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
凝汽器换管、 冷油器换管焊机：
凝汽器换管、 冷油器换管 选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术，自动化生产,性能可靠,要求精度高.最大速度为12 m/min，为清除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理，确保产品合格率。管子的外径偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊缝外表面突起处≤0.05mm，内表面≤0.15mm。
凝汽器换管、 冷油器换管自动切割机：
引进西门子新技术，采用专用电机启动，行程控制机构，采用计数器式，并设有全自动——手动切换装置，调节精度高；达到国外先进电、气动装置水平。
凝汽器换管、 冷油器换管空压机：
新型节能设备，采用完善的自动控制系统，具有性能先进、安全可靠等特点。
凝汽器换管、 冷油器换管端铣设备：
端铣机对管口两端进行端铣，加工工艺优良，端铣后的管口完全满足胀、焊管的要求；长度偏差0～3mm。
凝汽器换管、 冷油器换管抛光设备：
抛光生产线上，经抛光轮与胶轮作用，连续反复抛光，达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的快慢，胶轮转速可调限度为5～25m/min。
凝汽器换管、 冷油器换管智能化检测设备生产【凝汽器换管技术|凝汽器换管改造】厂家
厂家：13861423563我公司凭着先进的技术、卓越的品质、完善的服务，我公司产品跻身于国内电力辅机行业的前列，已成为国产知名品牌，产品遍及全国各地，我们积极倡导：以市场为导向，以科研为龙头，以创新为手段，积极开拓国内外市场。连云港宏庆电力辅，我公司本着“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念，公司拥有国内领先的生产技术和生产设备，为客户提供优质、高效的产业和服务质量。对内加强管理，对外完美服务，不断的开拓市场，为电厂设备的生产机改造建立一个宽广的平台，为我国电厂节能设备行业的发展作出更大的贡献。我公司注册商标为“连圣华康”牌。公司占地面积6000平方米，位于经济发达的连云港，交通便利是一家专业生产电厂、水电站、石油化工、冶金、垃圾电厂、石化、钢铁企业等工矿企业。我公司专业为这些企业制造电力辅机设备。优秀的员工，先进的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。